ほとんどの化学プラントでは、安全が最優先事項です。 ISO 15848-2、または国際標準化機構は、化学プラントが厳格な安全要件を順守することを要求しています。未処理の場合、大気へのわずかな漏れでも大きな懸念事項になる可能性があります。一時的な排出物の監視と制御はプラントオペレーターにとって最優先事項であり、バルブ、ステム、およびバルブ本体のガスケットはこれらすべての規制を満たす必要があります。

このプロセスにはチョーク流れが必要であり、これは上流の圧力差に依存します。 バルブは最適な流量になるように校正されており、内部トリムはまっすぐでも曲がりくねっていてもかまいません。パイプのバルブアセンブリの設計も、化学プロセスに応じて変化する可能性があります。たとえば、3ピースの鍛造ボディは、高圧ディファレンシャルアプリケーションに使用できます。パイプの構造は、耐食性材料とさまざまなコーティングで利用できます。

ケミカルバルブのコンポーネントは、ピストン、ドーム、パイロットで構成されています。 上流の圧力がピストンを開くのに十分な高さになると、パイロットはバルブの入口に接続して閉じます。上流と下流のパイプ間の圧力差が十分に小さい場合、ピストンが開き、流体がバルブを通過できるようになります。ガスがバルブを通過すると、ガスは分離されます。

バルブの内部トリムは、流体がバルブを通過できる量を決定します。 内部トリムは、金属からプラスチックに至るまで、いくつかの異なる材料で構成することができます。外部トリムは高圧差圧用途に対応するように設計でき、ソニックバルブは低圧または無圧用途に使用できます。内部トリムに加えて、バルブはさまざまなコーティングや材料を特徴とすることもできます。通常、ケミカルバルブパイプには2つまたは3つの部品があります。

バルブの内部は、パイロット、ピストン、およびドームで構成されています。 パイロットがバルブの入口とドームを接続します。圧力限界を超えるとピストンが開きます。ドームにはパイロットがいるオープンスペースがあります。内部トリムはパイロットを介してドームに接続されています。圧力限界に達すると、パイロットが開閉します。また、パイロットが押し付けられると開閉します。

の内部トリム ケミカルバルブ プロセスのニーズを満たすように調整可能です。 高圧差圧用に設計でき、複数の材料で作ることができます。さらに、ステンレス鋼を含むさまざまな材料で作ることができます。パイプには多くの種類があり、そのうちのいくつかは再利用可能です。植物全体に同じ材料を使用することを選択できます。プロセスと互換性のあるケミカルバルブパイプを選択することが重要です。

バルブには多くの種類があります。 4つの主なタイプは、ボール、バタフライ、プラグ、およびグローブです。 ボールバルブは通常、スロットルアプリケーションに使用されますが、プラグとバタフライは可変流量用です。 特定の用途に適したバルブを選択するのが最善です。このようにして、発生する可能性のある合併症を確実に回避できます。これにより、プロセスの効率が向上し、コストが削減されます。