PVC
鮮やかな色、耐食性、硬さ、耐久性を備えたポリ塩化ビニルプラスチックです。可塑剤や老化防止剤などの有毒な補助材料が製造工程に追加されているため、その製品は一般的に食品や医薬品を保管していません。
PVCはポリ塩化ビニルで、43%の油と57%の塩から合成されたプラスチック製品です。他の種類のプラスチック製品と比較して、PVCは原材料をより効果的に使用し、燃料消費量を削減します。同時に、PVC製造のエネルギー消費量も非常に低くなっています。そして、後でPVC製品を使用する際には、リサイクルして他の新製品に変換したり、焼却してエネルギーを得たりすることができます。
安定剤はPVCの製造中に追加されますが、無毒で有毒な安定剤があります。鉛塩などの有毒な安定剤が添加された場合にのみ、隠れた危険が発生する可能性があります。しかし、PVC製品は混合されており、一部の小規模企業は安定剤として鉛塩を使用しており、関連する健康基準を満たすことは困難です。消費者がPVC材料を選択する場合、正式な評判と品質保証を備えた建築材料市場に行き、サプライヤーにテストレポートの発行を要求するのが最善です。消費者は、関連する証明書と標識を確認するように注意する必要があり、「飲料水衛生安全製品の衛生許可」を取得した製品のみが安全です。
UPVC(非可塑化ポリ塩化ビニル)
硬質PVCとしても知られるUPVCは、塩化ビニルモノマーと特定の添加剤(安定剤、潤滑剤、充填剤など)の重合によって作られたアモルファス熱可塑性樹脂で構成されています。
添加剤の使用に加えて、他の樹脂とのブレンド方法も使用されており、明らかに実用的な価値があります。これらの樹脂は、CPVC、PE、ABS、EVA、MBSなどです。
UPVCは、溶融粘度が高く、流動性が低くなります。射出圧力や溶融温度を上げても流動性はあまり変化しません。また、樹脂の成形温度は熱分解温度に非常に近く、成形可能な温度範囲が非常に狭いため、成形が困難な材料です。
UPVCパイプフィッティング、パイプの利点
軽量: UPVC素材の割合は鋳鉄の1/10に過ぎません。輸送と設置が簡単で、コストを削減できます。
優れた耐薬品性: UPVCは、飽和点に近い強酸および強アルカリまたは最大の強酸化剤を除いて、優れた耐酸性および耐アルカリ性を備えています。
非導電性: UPVC材料は電気を通すことができず、電気分解や電流によって腐食されることもないため、二次処理の必要はありません。燃焼できず、燃焼にも対応しておらず、防火の心配もありません。
簡単な設置と低コスト: 切断と接続は簡単で、PVC接着剤を使用して接続する方法は、安全で操作が簡単で、低コストであることが証明されています。
耐久性: 耐候性に優れ、バクテリアやカビに侵されない
低抵抗、高流量: 内壁が滑らかで流動性の損失が少なく、滑らかなパイプ壁に汚れが付着しにくく、メンテナンスが比較的簡単で、メンテナンスコストが低く抑えられます。
PP(ポリプロピレン)
PPはポリプロピレンプラスチックで、毒性がなく、味がなく、100°Cの沸騰したお湯に変形や損傷を与えることなく浸すことができます。一般的な酸およびアルカリ有機溶媒は、ほとんど影響を与えません。主に食器に使用されます。
ポリプロピレンは、プロピレンモノマーを主成分として重合されています。重合に関与するモノマー組成により、単独重合グレードと共重合グレードの2種類に分けられます。ホモポリマーグレードのポリプロピレンは、単一のプロピレンモノマーから重合され、高い結晶化度、高い機械的強度、および耐熱性を備えています。共重合体グレードのポリプロピレンは、重合中に少量のエチレンモノマーを混合することによって共重合されます。
その主な機能
外観と物理的特性:自然な色、円柱状の粒子は白色の半透明、ワックス状です。無毒、無臭、燃焼時の炎の黄色と青、少量の黒煙、溶けた滴り、パラフィン臭。
主な用途と生産量:市場に出回っているポリプロピレンは、主に織物製品に使用されています。幅広い用途があります。織鞄、包装ロープ、編組ベルト、ロープ、カーペット裏地などに使用できます。年間生産量は80万トン以上で、我が国では80万トン以上を占めています。ポリプロピレン総生産量の17%
PEポリエチレン
PEは安定した化学的性質を持つポリエチレンプラスチックです。通常、フードバッグや各種容器の製造に使用されます。酸、アルカリ、食塩水による腐食には強いですが、強アルカリ性洗剤で拭いたり、浸したりするのには適していません。
PPR(ランダム共重合体ポリプロピレン)
1つの分子モノマーの重合によって形成された高分子はホモポリマーと呼ばれ、2つ以上の分子モノマーの重合によって形成された高分子はコポリマーと呼ばれます。
PP-BとPP-Rは、プロピレンモノマーのプロピレンとエチレンモノマーのエテンの重合によって形成されたコポリマー(ポリプロピレンコポリマー、PP-C)です。
1)高度な気相共重合プロセスを使用して、PEはPPの分子鎖でランダムかつ均一に重合します。この原料はPP-R(ランダム共重合体ポリプロピレン)と呼ばれています。
2)PPとPEのブロック共重合を使用しており、この原料はPP-B(ブロック共重合ポリプロピレン)と呼ばれています。
PEX(架橋ポリエチレン)
高分子が線状の結び目である通常の高密度ポリエチレン(HDPEおよびMDPE)パイプは、最大の欠点は耐熱性と耐クリープ性が低いことであるため、通常の高密度ポリエチレンパイプは45°Cを超える媒体の搬送には適していません。
「架橋」は、ポリエチレンの改質の重要な方法です。架橋後、ポリエチレンの線状高分子構造は、三次元ネットワーク構造を持つPEXになり、ポリエチレンの耐熱性と耐性が大幅に向上します。耐クリープ性、耐老化性、機械的特性、透明性が大幅に向上しました。架橋度が高いほど、これらの特性の改善がより明白になります。同時に、ポリエチレンパイプ固有の耐薬品性と柔軟性を継承しています。 3つの市販のPEXチューブがあります。 PEXaチューブ/PEXbチューブ/PEXCチューブ。
PEXチューブの特性
優れた耐熱性と耐寒性、高温での高い熱強度。優れた耐低温性と靭性。抵抗、加熱は溶けません。
並外れた耐クリープ性:クリープデータは、製品設計とエンジニアリング材料の選択の重要な基盤です。金属などの従来の材料と比較して、プラスチックのひずみ挙動は明らかに荷重時間と温度に依存します。 PEXパイプのクリープ特性はほぼ同じです。一般的なプラスチックパイプの中で最も理想的なパイプの1つです。
並外れた耐クリープ性
クリープデータは、製品設計とエンジニアリング材料の選択の重要な基盤です。金属などの従来の材料と比較して、プラスチックのひずみ挙動は明らかに荷重時間と温度に依存します。 PEXパイプのクリープ特性は、一般的なプラスチックパイプの中でほぼ最も理想的です。パイプの1つ。
半永久的な耐用年数
PEXチューブは、110°Cの温度、2.5MPaのリング応力、8760時間の時間でテストに合格した後、70°Cで50年の連続耐用年数があると推定できます。