1.引張性能

1.1応力-ひずみ曲線の影響因子：

a。これは、試験の速度に関連しています。引張速度が増加し、降伏応力が増加し、破壊応力が増加します。

b。テスト温度に関連：温度に敏感です。温度が下がると、引張強度、引張弾性率、降伏伸び、硬度が上がり、破断点伸びと衝撃強度が低下します。逆に。

1.2引張強度と伸びへの影響：

a。 PVC分子量の影響：分子量が増加すると、増加します。

b。強化剤の影響：強化剤を使用すると、製品の靭性が向上し、伸びは増加しますが、引張強度などの他の特性は低下します。

c。可塑剤の影響：通常、コンパウンドの処理フロー特性を向上させることができますが、引張強度は大幅に低下します。

d。フィラーの影響：一般に、フィラーを使用すると、個々のフィラー（ガラス繊維など）を除いて、製品の引張強度と衝撃強度が低下します。

2.インパクトパフォーマンス

インパクトパフォーマンスに影響を与える主な要因は次のとおりです。

2.1ロード速度のテスト：

2.2ギャップの感度：

2.3温度の影響：温度変化に強く依存します

2.4成分の影響：処方の各成分と投与量は、製品の衝撃強度に影響を与えます

a。分子量の影響：分子量の増加、衝撃強度の増加

b。モディファイアの影響：通常の状況では、モディファイアの量を増やすと製品の衝撃強度が増しますが、量の増加が臨界値に達した後、モディファイアの量を増やすと衝撃の増加が大幅に減少します。力。効果はあまり明白ではなく、明らかな修正効果が得られる前に、修飾子を特定の量まで増やす必要があります。

c。可塑剤の影響：可塑化防止効果があります。可塑剤の量が可塑化防止効果を通過した後、衝撃強度は量の増加とともに増加します。

d。フィラーの影響：通常、フィラーを使用すると、製品の衝撃性能が低下します。 ただし、少量の超微細フィラーと補強フィラーを使用すると、製品の衝撃強度を高めることができます。

e。加工条件の影響：主な要件は、均一な可塑化を達成し、硬化と可塑化の程度を55％から65％に制御することです。

3.硬度

4.耐熱性

1.せん断粘度と流動曲線に影響を与える要因：

a。 PVC分子量：高分子量、高溶融粘度、加工に適さない

b。 PVC樹脂の粒子形状：樹脂表面の形状と構造が緩んでおり、可塑剤、潤滑剤、添加剤の吸収を促進し、可塑化を促進し、優れた加工特性を備えています。

c。可塑剤：溶融粘度を下げ、メルトフロー処理性能を向上させます

d。潤滑剤：溶融物の粘度を下げます

e。加工助剤：さまざまな種類の加工助剤がさまざまな役割を果たすことができます（詳細については、加工助剤の役割を参照してください）。

f。せん断速度：せん断速度が増加し、粘度が減少します

2.弾性効果 溶融物の ： 高分子ポリマー溶融物は、垂直応力効果（巻き軸現象）、バラス効果（出口膨張）、および溶融物破壊現象を含む、流動プロセス中の可逆的な高弾性変形を伴います。

a。押出膨張現象：溶融物がダイから押し出された後、押出物の断面積がダイの断面積よりも大きくなる現象を指します。

通常、分子量が高く、溶融粘度が大きく、鎖セグメントの移動に時間がかかり、弾性緩和が遅くなり、弾性効果が顕著で、出口膨張度が比較的小さく、膨張率が小さい。 ： 逆に。

b。不安定な流動溶融破壊現象。