PP（ポリプロピレン）

PPプラスチック化学名：ポリプロピレン、英語名：オリプロピレン（略してPP）、比重：0.9-0.91 g / cm3、成形収縮率：1.0-2.5％、成形温度：160-220℃。
特徴：無毒、無臭、低密度、強度、剛性、硬度、耐熱性は低圧ポリエチレンよりも優れており、約100度で使用でき、優れた電気的特性と湿度の影響を受けない高周波絶縁性を備えていますが、低温時間の経過とともにもろく​​なり、耐摩耗性がなく、経年変化しやすい。一般的な機械部品、耐食部品、絶縁部品の製造に適しています。一般的な酸およびアルカリ有機溶媒は彼にほとんど影響を与えず、食器に使用できます。
成形特性：
1.結晶性材料、吸湿性が低く、溶融破壊しやすく、溶銑との長期接触で分解しやすい。
2.流動性は良好ですが、収縮範囲や収縮値が大きく、収縮穴、へこみ、変形が発生しやすいです。
3.冷却速度が速く、注入システムと冷却システムはゆっくりと熱を放散し、成形温度の制御に注意を払う必要があります。材料温度は、温度が低く高圧のときに簡単に方向付けられます。金型温度が50度以下で、プラスチック部品が滑らかでなく、溶接不良やフローマークが発生しやすいです。温度を超えると反りや変形が発生しやすくなります。
4.プラスチックの壁の厚さは、接着剤の不足を避けるために均一でなければならず、応力集中を防ぐために鋭い角が必要です。

PVC（ポリ塩化ビニル）

基本的な特徴：世界最大のプラスチック製品の1つです。安くて広く使われています。ポリ塩化ビニル樹脂は白色または淡黄色の粉末です。
さまざまな目的に応じてさまざまな添加剤を加えることができ、PVCプラスチックはさまざまな物理的および機械的特性を示す可能性があります。ポリ塩化ビニル樹脂に適量の可塑剤を加えることで、さまざまな硬質、軟質、透明の製品を作ることができます。
硬質PVCは、引張、曲げ、圧縮、耐衝撃性に優れており、構造材料としてのみ使用できます。軟質PVCの柔らかさ、破断点伸び、耐寒性は向上しますが、脆性、硬度、引張強度は低下します。
純粋なポリ塩化ビニルの密度は1.4g/cm3であり、可塑剤と充填剤を添加したポリ塩化ビニルプラスチック部品の密度は一般に1.15〜2.00g/cm3です。
ポリ塩化ビニルは電気絶縁性に優れ、低周波絶縁材料として使用でき、化学的安定性も良好です。ポリ塩化ビニルは熱安定性が悪いため、長時間加熱すると分解、HCLガスの放出、ポリ塩化ビニルの変色が起こり、使用範囲が狭く、使用温度は一般的に-15〜55度です。
主な用途：ポリ塩化ビニルは、アセチレンガスと塩化水素から合成され、塩化ビニルを合成してから重合します。機械的強度が高く、耐食性に優れています。化学的安定性が高いため、防食パイプライン、パイプフィッティング、石油パイプライン、遠心ポンプ、ブロワーなどの製造に使用できます。塩化ポリビニルリジッドボードは、化学業界でそれぞれの貯蔵庫のライニングを製造するために広く使用されています。タンク、建物の波形ボード、ドアと窓の構造、壁の装飾、その他の建設資材。その優れた電気絶縁性能により、電気および電子産業のプラグ、ソケット、スイッチ、およびケーブルの製造に使用できます。日常生活では、PVCはサンダル、おもちゃ、人工皮革の製造に使用されています。可塑剤を30％〜40％添加すると、伸びが大きく、製品が柔らかく、耐食性、電気絶縁性に優れた軟質ポリ塩化ビニルが生成され、薄膜になることが多い。工業用パッケージ、農業用苗木、毎日のレインコート、断熱層など。
PVCとUPVCの違いは、UPVCは可塑化されておらず、強度が比較的高いことです。

CPVC（塩素化ポリ塩化ビニル）

塩素化ポリ塩化ビニル（CPVC）は、ポリ塩化ビニル（PVC）樹脂の塩素化改質によって製造されます。新しいタイプのエンジニアリングプラスチックです。製品は、白色または淡黄色の無臭、無臭、無毒の緩い粒子または粉末です。 PVC樹脂を塩素化すると、分子結合の不規則性が増し、極性が増し、樹脂の溶解性が増し、化学的安定性が増し、材料、酸、アルカリ、塩、酸化剤などの耐熱性が向上します。腐食。数値の熱変形温度の機械的特性が改善され、塩素含有量が56.7％から63-69％に増加し、Vicat軟化温度が72-82℃（90-125℃に上昇）に増加し、最大動作温度は110℃に達することができます。長期使用温度は95℃です。

PVDFポリフッ化ビニリデン

PVDF（ポリフッ化ビニリデン）は、ポリフッ化ビニリデンを指し、主にフッ化ビニリデンのホモポリマー、またはフッ化ビニリデンと他の少量のフッ素含有ビニルモノマーのコポリマーを指します。フッ素樹脂と一般樹脂の両方の特性を備えており、耐薬品性、耐高温性、耐酸化性、耐候性、耐放射線性に加え、圧電性、誘電性、熱電性などの特殊性を備えています。フッ素系プラスチックの製品名です。 2番目に大きい製品は53,000トン以上の世界的な年間生産能力を持っています。
PVDFは、純度99.99％以上のポリフッ化ビニリデン（VDF）の単独重合によって作られたコーティング用のPVDF可融性フルオロカーボン樹脂です。 70％PVDF樹脂で作られたフルオロカーボン塗料をスプレーまたは圧延し、皮膜を焼き付けて、比類のない超耐候性と加工性能を備えています。これは、米国の建築材料規格AAMA2605および中華人民共和国の業界規格HG/T3793-2005に完全に準拠しています。 PVDFは、強力な耐摩耗性と耐衝撃性を備えているだけでなく、非常に過酷な環境でも高い耐退色性と耐紫外線性を備えています。
製品の特徴：
1.注入および押し出しが可能なフッ素樹脂（一般に熱可塑性テフロンとして知られています）。
2.優れた耐薬品性。
3.耐摩耗性、高い機械的強度および靭性。
4.耐候性、抗紫外線および核光線。
5.優れた耐熱性と高い絶縁耐力。
用途：耐薬品性部品、ワイヤーおよびケーブルなど。

FRP（繊維強化複合プラスチック）

FRP（繊維強化プラスチック）は繊維強化プラスチックであり、一般にガラス繊維強化不飽和ポリエステル、エポキシ樹脂、およびフェノール樹脂マトリックスの使用を指し、一般にガラス繊維強化プラスチックとして知られています。
FRPには次の特徴があります。

1.軽量で高強度
相対密度は1.5〜2.0で、炭素鋼の1 / 4〜1 / 5に過ぎませんが、引張強度は炭素鋼に近いかそれ以上であり、比強度は炭素鋼に匹敵します。高級合金鋼。そのため、航空、ロケット、宇宙船、高圧容器など、自重を減らす必要のある製品で優れた性能を発揮します。一部のエポキシFRPの引張、曲げ、圧縮強度は400Mpa以上に達する可能性があります。注：比強度は、強度を密度で割ったものです。
2.優れた耐食性
FRPは優れた耐食性材料であり、大気、水、および酸、アルカリ、塩、およびさまざまな油や溶剤の一般的な濃度に対して優れた耐性があります。化学腐食防止のあらゆる側面に適用されており、炭素鋼、ステンレス鋼、木材、非鉄金属などに取って代わりつつあります。
3.良好な電気的性能
FRPは、絶縁体の製造に使用される優れた絶縁材料です。それでも、高周波下で良好な誘電特性を保護することができます。マイクロ波透過性が高く、レドームに広く使用されています。
4.良好な熱性能
FRP has low thermal conductivity, 1.25~1.67kJ/(m•h•K) at room temperature, only 1/100~1/1000 of metal, and is an excellent thermal insulation material. It is an ideal thermal protection and ablation resistant material in the instantaneous ultra-high temperature situation, and can protect the spacecraft from the erosion of high-speed airflow above 2000 ℃.
5.優れた設計性
①使用要件に応じて、さまざまな構造製品を柔軟に設計でき、完全性に優れています。
②製品の性能に合わせて素材を厳選できます。たとえば、耐食性、瞬間的な高温に耐えるように設計することができ、製品は特定の方向で特に高い強度を持ち、優れた誘電特性を備えています。
6.優れた職人技
①成形工程は、製品の形状、技術的要件、用途、数量に応じて柔軟に選択できます。
②工程が簡単で一度に成形でき、特に成形が困難な複雑な形状や少量の製品で経済効果が高く、工程の優位性がより顕著です。
すべての要件を満たすために1つのFRPを要求することはできません。 FRPは万能薬ではありません。 FRPには以下の欠点もあります。
1.低弾性率
FRPの弾性率は木材の2倍ですが、鋼の10分の1です（E = 2.1×106）。そのため、製品構造は剛性が不十分で変形しやすいと感じることがよくあります。
薄いシェル構造やサンドイッチ構造にすることも、高弾性繊維や補強リブで構成することもできます。
2.長期的な耐熱性が悪い
一般的に、FRPは高温で長期間使用することはできません。汎用ポリエステルFRPの強度は、50°Cを超えると大幅に低下し、通常は100°C未満でのみ使用されます。汎用エポキシFRPは、60°Cを超えると強度が大幅に低下します。ただし、高温耐性樹脂を選択できるため、200〜300℃の長期使用が可能です。
3.老化現象
老化現象はプラスチックの一般的な欠陥であり、FRPも例外ではありません。紫外線、風、雨、雪、化学媒体、機械的ストレスの作用により、性能が低下しやすくなります。

4.低い層間せん断強度
層間せん断強度は樹脂によって支えられているため、非常に低くなっています。プロセスを選択し、カップリング剤を使用することにより、層間の結合力を向上させることができます。最も重要なことは、製品の設計中に層間のせん断をできるだけ避けることです。

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