通常、工業用バルブは使用時に強度試験を行いませんが、バルブ本体とボンネット、または腐食により損傷したバルブ本体とボンネットは、修理後に強度試験を行う必要があります。安全弁については、定圧、戻り圧力、その他の試験は、仕様および関連する規制に準拠する必要があります。バルブを取り付ける前に、バルブ強度テストとバルブシーリングテストをバルブ油圧テストベンチで行う必要があります。低圧バルブは20％スポットチェックする必要があり、認定されていない場合は100％チェックする必要があります。中圧および高圧バルブは100％チェックする必要があります。バルブ圧力テストに一般的に使用される媒体には、水、油、空気、蒸気、窒素などがあります。空気圧バルブを含むさまざまな工業用バルブの圧力テスト方法は次のとおりです。

1.ストップバルブの圧力試験方法

シャットオフバルブの強度テストでは、通常、組み立てられたバルブを圧力テストフレームに配置し、バルブディスクを開いて、媒体を指定値まで注入し、バルブ本体とバルブカバーの汗とバルブカバーをチェックします。漏れ。強度試験も1個で行うことができます。気密性テストは、シャットオフバルブのみを対象としています。試験中、シャットオフバルブのバルブステムを垂直状態にし、バルブフラップを開き、バルブフラップの下端から規定値まで媒体を導入し、パッキンとガスケットをチェックします。 ;試験に合格した後、バルブフラップを閉じ、もう一方の端を開いて漏れをチェックします。バルブの強度と気密性の両方のテストを行う場合は、最初に強度テストを実行してから、圧力を気密性テストの指定値まで下げ、パッキンとガスケットをチェックします。次に、バルブフラップを閉じ、出口端を開いて、シール面に漏れがないかどうかを確認します。

2.ボールバルブの圧力試験方法

空気圧ボールバルブの強度テストは、ボールを半分開いた状態で実行する必要があります。
①フローティングボールバルブ気密性試験：バルブを半開状態にし、一方の端に試験媒体を導入し、もう一方の端を閉じます。ボールを数回回転させ、バルブが閉じた状態で閉端を開き、パッキンとガスケットを同時にチェックします。その場所のシール性能は、漏れがあってはなりません。次に、もう一方の端から試験媒体を導入し、上記の試験を繰り返します。
②固定ボールバルブ気密試験：試験前に無負荷で球を数回回転させ、固定ボールバルブを閉状態にし、試験媒体を一端から規定値まで導入します。圧力計を使用して、引き込み端のシール性能を確認します。使用圧力計の精度は0.5〜1で、範囲は試験圧力の1.6倍です。指定された時間内に、減圧現象がない場合、それは認定されます。次に、もう一方の端から試験媒体を導入し、上記の試験を繰り返します。次に、バルブを半開状態にし、両端を閉じて、内部キャビティを媒体で満たします。試験圧力下でパッキンとガスケットを確認し、漏れがないことを確認してください。
③三方ボールバルブは、各位置で締まり具合をテストする必要があります。

3.バタフライバルブの圧力試験方法

空気圧バタフライバルブの強度テストは、グローブバルブの強度テストと同じです。バタフライバルブのシール性能試験では、媒体の流れの端から試験媒体を導入し、バタフライプレートを開き、もう一方の端を閉じて、指定された値まで圧力を注入する必要があります。パッキンなどのシールに漏れがないことを確認した後、バタフライプレートを閉じ、もう一方の端を開いて、バタフライを確認します。プレートシールに漏れがないことを確認します。流量の調整に使用されるバタフライバルブは、シーリング性能をテストできません。

4.ダイヤフラムバルブの圧力試験方法

ダイヤフラムバルブ強度試験では、どちらかの端から媒体を導入し、バルブフラップを開き、もう一方の端を閉じます。試験圧力が規定値まで上昇した後、バルブ本体とバルブカバーに漏れがないか確認します。次に、圧力を気密性試験圧力まで下げ、バルブフラップを閉じ、もう一方の端を開いて検査します。漏れは適格とは見なされません。

5.チェックバルブの圧力試験方法

チェックバルブのテスト状態：リフトチェックバルブのディスク軸が水平に垂直な位置にあります。スイングチェックバルブのチャネル軸とディスク軸は、水平線とほぼ平行な位置にあります。
強度試験では、試験媒体を入口端から指定値まで導入し、もう一方の端を閉じます。バルブ本体とボンネットに漏れがない場合に認定されます。
気密性試験は、出口端から試験媒体を導入し、入口端のシール面をチェックします。パッキンとガスケットに漏れがない場合に認定されます。

製品の表示