PP（ポリプロピレン）

PPプラスチック化学名：ポリプロピレン、英語名：ポリプロピレン（略称PP）、比重：0.9-0.91 g /立方センチメートル、金型収縮率：1.0-2.5％、成形温度：160-220°C。
特徴：無毒、無臭、低密度、強度と剛性、硬度と耐熱性はすべて低圧ポリエチレンよりも優れており、約100度で使用でき、優れた電気的特性と湿度の影響を受けない高周波絶縁を備えていますが、低温で。もろく、着用できず、老化しやすい。一般的な機械部品、耐食部品、絶縁部品の製造に適しています。一般的な酸とアルカリの有機溶媒は彼にほとんど影響を与えず、食器に使用することができます。
成形特性：
1.結晶性材料、低吸湿性、溶融破裂しやすい、溶銑との長期接触は分解しやすい。
2.流動性は良好ですが、収縮範囲や収縮値が大きく、収縮空洞、へこみ、変形が発生しやすいです。
3.冷却速度、注入システム、冷却システムはゆっくりと冷却する必要があります。成形温度の制御に注意してください。材料温度は低温高圧で配向しやすく、成形温度は50度未満で、プラスチック部品は滑らかではありません。 、溶接不良、フローマーク、90以上の反り変形が発生しやすい。
4.プラスチックの壁の厚さは、接着剤の不足を避けるために均一でなければならず、応力集中を防ぐために鋭い角が必要です。

PVC（ポリ塩化ビニル）
基本的な特徴：プラスチック製品の世界最大の生産の1つであり、安価で広く使用されているポリ塩化ビニル樹脂は、白色または淡黄色の粉末です。目的に応じて、さまざまな添加剤を加えることができます。 PVCプラスチックは、さまざまな物理的特性と機械的特性を示す可能性があります。ポリ塩化ビニル樹脂に適量の可塑剤を加えると、さまざまな硬く、柔らかく、透明な製品を作ることができます。硬質PVCは、引張、曲げ、圧縮、耐衝撃性に優れており、構造材料として単独で使用できます。軟質PVC、破断点伸び、耐寒性は向上しますが、脆性、硬度、引張強度は低下します。純粋なポリ塩化ビニルの密度は1.4g/ cm3であり、可塑剤と充填剤が添加されたポリ塩化ビニルプラスチック部品の密度は一般に1.15〜2.00 g/cm3です。
PVCは電気絶縁性に優れ、低周波絶縁材料として使用でき、化学的安定性も良好です。 PVCの熱安定性が低いため、長時間加熱すると分解し、HCLガスが放出され、ポリ塩化ビニルの色になります。そのため、用途が狭く、温度の使用は一般に-15〜55度です。
主な用途：PVCはアセチレンガスと塩化水素から合成され、重合されます。機械的強度が高く、耐食性に優れています。化学的安定性が高いため、防食パイプ、パイプフィッティング、オイルパイプ、遠心ポンプ、ブロワーの製造に使用できます。ポリ塩化ビニルハードプレートは、化学業界で広く使用されており、自社の貯蔵タンクのライニング、建物の段ボール、ドアや窓の構造、壁の装飾、その他の建設資材を製造しています。その優れた電気絶縁特性により、プラグ、ソケット、スイッチ、ケーブルの製造のために電気および電子産業で使用できます。日常生活では、ポリ塩化ビニルはサンダル、おもちゃ、人工皮革の製造に使用されています。可塑剤を30〜40％添加すると、伸び率が高く、製品が柔らかく、耐食性、電気絶縁性に優れた軟質ポリ塩化ビニルが得られ、薄膜としてよく使用されます。工業用包装、農業教育、毎日のレインコート、断熱層など。
PVCとUPVCの違いは、UPVCは可塑化されておらず、強度が比較的高いことです。

CPVC（塩素化ポリ塩化ビニル）
塩素化ポリ塩化ビニル（CPVC）は、変性ポリ塩化ビニル（PVC）樹脂を塩素化することによって得られる新しいタイプのエンジニアリングプラスチックです。この製品は、白または淡黄色、無臭、無臭、無毒の緩い粒子または粉末です。 PVC樹脂の塩素化後、分子結合の不規則性が増加し、極性が増加し、樹脂の溶解性が増加し、化学的安定性が増加し、それによって材料、酸、アルカリ、塩、酸化剤などの耐熱性が向上します。腐食。荷重たわみ温度の値の機械的特性を改善し、塩素含有量を56.7％から63-69％に、Vicat軟化温度を72-82°C（から90-125°C）に、最大使用温度を最大110°C、長期使用温度は95°Cです。

FRP（繊維強化プラスチック）
FRP（繊維強化プラスチック）は繊維強化プラスチックであり、一般にガラス繊維強化不飽和ポリエステル、エポキシ樹脂、および一般にガラス鋼として知られているフェノール樹脂マトリックスの使用を指します。
FRPには次の機能があります。
1.軽量で丈夫
相対密度は1.5〜2.0で、炭素鋼の1 / 4〜1 / 5に過ぎませんが、引張強度は炭素鋼に近いか、それを上回っており、比強度は高級合金と比較できます。鋼。そのため、航空、ロケット、宇宙船、高圧容器など、自重を減らす必要のある用途で優れた性能を発揮します。一部のエポキシFRPの引張、曲げ、圧縮強度は400Mpa以上に達する可能性があります。注：比強度は、強度を密度で割ったものです。
2.優れた耐食性
FRPは優れた耐食性材料であり、大気、水、および酸、アルカリ、塩、およびさまざまな油や溶剤の一般的な濃度に対して優れた耐性があります。化学保存のすべての側面に適用されており、炭素鋼、ステンレス鋼、木材、非鉄金属に取って代わっています。
3.良好な電気的性能
FRPは、絶縁体の製造に使用される優れた絶縁材料です。それでも、高周波で良好な誘電特性を保護できます。マイクロ波の透過性は良好で、レドームで広く使用されています。
4.良好な熱性能
FRPは、室温で1.25〜1.67kJ /（m•h•K）と低い熱伝導率を持ち、優れた断熱材である金属の1/100〜1/1000にすぎません。過渡的な超高温の場合、それは熱保護とアブレーション抵抗のための理想的な材料です。宇宙船を2000°Cを超える高速気流から逃れることから保護することができます。
5.良いデザイン
①必要に応じて、さまざまな構造製品を使用要件に合わせて柔軟に設計できるため、製品の完全性が非常に高くなります。
②耐食性、耐高温性、特定方向の高強度、優れた誘電特性など、製品の性能に合わせて材料を完全に選択できます。
6.優れた職人技
①成形工程は、製品の形状、技術的要件、用途、数量に応じて柔軟に選択できます。
②プロセスがシンプルで、一度に形成でき、経済効果も抜群です。特に形状が複雑で成形が少ない製品では、プロセスの優位性がより顕著になります。
すべての要件を満たすためにFRPを要求することはできません。FRPは万能薬ではありません。FRPには次の欠点もあります。
1.低弾性率
FRPの弾性率は木材の2倍ですが、鋼の10分の1です（E = 2.1×106）。そのため、FRPの剛性が製品構造に不十分な場合が多く、変形しやすくなっています。
薄いシェル構造、サンドイッチ構造に作ることができますが、高弾性繊維や補強材、その他の形で補うこともできます。
2.長期的な耐温度性の低さ
一般的なFRPは高温下では長期間使用できません。汎用ポリエステルFRPの強度は、50°Cを超えると明らかに低下します。通常、100°C未満でのみ使用されます。汎用エポキシFRPは60℃以上で強度が明らかに低下しています。ただし、高温耐性樹脂を選択することは可能であり、200〜300℃の長期動作温度が可能です。
3.老化現象
老化現象は、プラスチックの一般的な欠陥です。 FRPも例外ではありません。紫外線、風雨、化学薬品、機械的ストレスの影響で性能が低下しやすくなります。
4.低い層間せん断強度
層間せん断強度は樹脂によって支えられているため、非常に低くなっています。プロセスの選択、カップリング剤等の使用により、層間の密着性を向上させることができる。最も重要なことは、製品設計中に層間せん断を回避することです。