まず、バルブの水漏れと蒸気漏れの対処方法を理解する必要があります。まず、なぜ水漏れや蒸気漏れが発生するのかを理解する必要があります。何が起こっているのかを知り、その理由を知る、いわゆる。 気密性を維持するには、バルブをしっかりと密閉する必要があります。シールに問題がある場合、空気漏れが発生します。

流体搬送システムの制御コンポーネントとして、バルブは、遮断、調整、迂回、逆流の防止、電圧安定化、迂回またはオーバーフロー、および圧力解放の機能を備えています。漏えい事故の発生は、産業・鉱業設備の安定稼働に影響を与えるだけでなく、環境を危険にさらし、社会に計り知れない経済的・社会的損失をもたらす可能性があります。

バルブの一般的な漏れ故障を特定して防止する方法を学ぶ必要があります。一般的に、バルブには2つの一般的な漏れ障害があります。つまり、スタッフィングボックスの漏れとクロージャーの漏れです。スタッフィングボックスの漏れは、工場でよく見られる、運転、排出、滴下、漏れの主な側面です。

バルブ漏れや蒸気漏れの防止策

1.すべてのバルブは、工場に入った後、さまざまなレベルの水圧テストを受ける必要があります。

2.取り付ける前に、すべてのバルブに対応するグレードのガスケットを装備する必要があります。

3.過剰修理の過程で、追加のパッキンがあるかどうか、およびパッキングランドが締められているかどうかを注意深くチェックする必要があります。

4.バルブを取り付ける前に、バルブ内にほこり、砂、酸化鉄、その他の雑貨がないか確認してください。上記の破片がある場合は、設置前にクリーンアップする必要があります。

5.メンテナンスのために分解する必要のあるバルブは、接地する必要があります。

6.バルブの取り付けプロセス中、すべてのバルブはシステムと圧力に応じて正しく取り付ける必要があり、ランダムまたは混合取り付けは固く禁じられています。このため、設置する前に、システムに応じてすべてのバルブに番号を付けて記録する必要があります。

7.フランジドアを取り付けるときは、留め具を締める必要があり、フランジボルトを締めるときは、フランジボルトを対称方向に締める必要があります。

これらの一般的な障害を防ぐために効果的な対策を講じることができます。ただし、業界と鉱山でより多くの時間とエネルギーを節約できるように、高品質で高水準の製品を選択することがより重要です。