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バルブは、パイプラインの開閉、フローの制御、搬送媒体のパラメーター（温度、圧力、フロー）の調整と制御に使用されるパイプラインアクセサリです。
基本的な用語
1.ストレングスパフォーマンス
バルブの強度性能とは、媒体の圧力に耐えるバルブの能力を指します。 バルブは内圧に耐える機械製品であるため、ひび割れや変形がなく長期間使用できる十分な強度と剛性が必要です。
2.シーリング性能
バルブのシール性能とは、バルブの各シール部分が媒体の漏れを防ぐ能力を指します。これは、バルブの最も重要な技術的性能指標です。
バルブには3つのシール位置があります。開閉部分とバルブシートの2つのシール面の間の接触です。パッキンとバルブステムおよびスタッフィングボックスの間のマッチング場所。バルブ本体とボンネット間の接続。 以前の漏れは内部漏れと呼ばれ、一般に緩い閉鎖と呼ばれ、バルブが媒体を遮断する能力に影響を与えます。
シャットオフバルブの場合、内部漏れは許可されていません。 後者の2つのリークは外部リークと呼ばれます。つまり、中程度のリークがバルブの内側からバルブの外側に流れます。 漏れは物的損失を引き起こし、環境を汚染し、ひどい場合には事故を引き起こす可能性があります。
可燃性、爆発性、毒性、または放射性の媒体の場合、漏れは許可されないため、バルブは信頼できるシール性能を備えている必要があります。
3.流動媒体
媒体がバルブを通過した後、圧力損失（つまり、バルブの前後の圧力差）が発生します。つまり、バルブは媒体の流れに対して一定の抵抗を持ち、媒体は一定の量を消費します。バルブの抵抗を克服するためのエネルギーの。
省エネの観点から、バルブを設計および製造する際には、流動媒体に対するバルブの抵抗を可能な限り低減する必要があります。
4.巻き上げ力と巻き上げモーメント
開閉力および開閉トルクとは、バルブを開閉するために加えなければならない力またはモーメントを指します。
バルブを閉じるときは、開閉部分とバルブシートの2つのシール面の間に一定のシール比圧力を形成する必要があり、同時にバルブステムとパッキンの間のギャップを克服する必要があります。バルブステムとナットの間のネジ山、およびバルブステムの端のサポート。したがって、他の摩擦部品の摩擦力には、一定の閉鎖力と閉鎖トルクを加える必要があります。バルブの開閉工程では、必要な開閉力と開閉トルクが変化し、最大値は開閉の最終瞬間になります。 バルブを設計および製造するときは、バルブの閉鎖力と閉鎖トルクを減らすように努めてください。
5.開閉速度
開閉速度は、バルブが開閉動作を完了するのに必要な時間で表されます。 一般的に、バルブの開閉速度に厳密な要件はありませんが、一部の作業条件では、開閉速度に特別な要件があります。事故を防ぐために急開閉が必要なものもあれば、ウォーターハンマーなどを防ぐためにゆっくりと閉じる必要があるものもあります。これは、バルブタイプを選択する際に考慮する必要があります。
6.アクションの感度と信頼性
これは、メディアパラメータの変化に応じたバルブの感度を指します。 スロットルバルブ、減圧バルブ、調整バルブなどの特定の機能を備えたバルブ、および安全バルブやトラップなどの特定の機能を備えたバルブの場合、それらの機能感度と信頼性は非常に重要な技術的性能指標です。
7.耐用年数
これは、バルブの耐久性を示し、バルブの重要な性能指標であり、大きな経済的重要性を持っています。 通常、シール要件を保証できる開閉数で表され、使用時間でも表されます。
8.タイプ
目的または主な構造特性によるバルブの分類
9.モデル
タイプ、伝送モード、接続形式、構造特性、バルブシートシール面の材質、公称圧力、バルブの数に応じて。
10.接続サイズ
（接続寸法）
バルブとパイプの接続サイズ
11.主な寸法
（一般寸法）
バルブの開閉高さ、ハンドホイールの直径、接続サイズなど。
12.接続の種類
バルブをパイプラインまたは機械設備に接続するために使用されるさまざまな方法（フランジ接続\ネジ接続\溶接接続など）。
13.シールテスト
開閉部とバルブ本体のシールペアの性能を確認するためのテスト。
14.バックシールテスト
バルブステムとバルブカバーのシールペアのシール性能を検証するためのテスト。
15.シールテスト圧力
バルブがシールテストを受けるときに指定された圧力。
16.適切な媒体（適切な媒体）
バルブを適用できる媒体。
17.適切な温度
バルブに適用できる媒体の温度範囲。
18.シール面
開閉部はバルブシート（バルブ本体）にしっかりと取り付けられており、2つの接触面がシールの役割を果たします。
19.部品の開閉（ディスク）
ゲートバルブのゲート、スロットルバルブのディスクなど、媒体の流れを遮断または調整するために使用される一種の部品の総称。
20.パッキング
バルブステムからの媒体の漏れを防ぐために、スタッフィングボックス（またはスタッフィングボックス）に梱包されています。
21.パッキングシート
パッキンを支え、パッキンを密閉する部品。
22、パッキンググランド（グランド）
シーリングを実現するためにパッキンを圧縮するために使用される部品。
23、ブラケット（ヨーク）
バルブカバーまたはバルブ本体では、バルブステムナットとトランスミッション機構の部品を支持するために使用されます。
24.接続スロットサイズ
（接続チャンネルの寸法）
開閉部の組立接続部とバルブステムの構造サイズ。
25.フローエリア
これは、バルブの入口端とバルブシートのシール面の間の最小断面積（「カーテン」領域ではない）を指し、抵抗なしで理論変位を計算するために使用されます。
26.流れの直径
フローチャネル領域の直径に対応します。
27、流動特性（流動特性）
定常流状態で、入口圧力およびその他のパラメータが変更されないままである場合、減圧バルブの出口圧力は流量の関数です。
28.フロー特性の導出
定常流状態で、入口圧力などのパラメータが変化しない場合、減圧弁の流量変化による出口圧力変化値。
29、一般弁（一般弁）
さまざまな産業企業のパイプラインで一般的に使用されるバルブ。
30.自動弁
媒体（液体、空気、蒸気など）がそれ自体で作用する能力に依存するバルブ。
31.作動バルブ
手動、電気、油圧、または空気圧で作動するバルブ。
32、ハンドホイールを押す
（ハンマーブローハンドホイール）
衝撃力を利用してバルブの操作力を低減するハンドホイール構造。
33.ウォームギアアクチュエータ（ウォームギアアクチュエータ）
ウォームギア機構を使用してバルブを開閉または調整する装置。
34.空気圧アクチュエータ
空気圧を使用して、バルブ駆動装置を開閉または調整します。
35.油圧アクチュエータ
油圧を使用して、バルブ駆動装置を開閉または調整します。
36.ホットコンデンセート容量
所定の圧力差と温度でトラップから排出できる凝縮水の最大量
37.蒸気損失
単位時間あたりにトラップから漏れる生蒸気の量。
バルブ定義用語
1.バルブ
パイプライン内の媒体の流れを制御するために使用され、可動機構を備えた機械製品の全体です。
2.ゲートバルブ（ゲートバルブ、スライドバルブ）
開閉部（ゲート）がバルブステムで駆動され、バルブシート（シール面）に沿って上下に動くバルブ。
3.グローブバルブ、ストップバルブ
開閉式（ディスク）はバルブステムで駆動し、バルブシート（シール面）の軸に沿って上下に動きます。
4.スロットルバルブ
バルブは、開閉部分（ディスク）を通る通路の断面積を変更することにより、流量と圧力を調整するために使用されます。
5.ボールバルブ
開閉式（球）は、通路に垂直な曲線を中心に回転するバルブです。
6.バタフライバルブ
固定軸を中心に回転する開閉（バタフライ）バルブ。
7.ダイヤフラムバルブ
開閉式（ダイヤフラム）は、バルブステムによって駆動され、バルブステムの軸に沿って上下に移動し、作用機構を媒体から分離するバルブです。
8.コックバルブ（コック）
軸を中心に回転する開閉（プラグ）バルブ。
9.チェックバルブ、逆止弁
開閉式（バルブクラック）は、媒体の力で媒体が逆流するのを自動的に防ぐバルブです。
10.安全弁（安全弁、逃し弁）
開閉式（バルブ）は、パイプラインや機械設備の媒体の圧力が規定値を超えると自動的に開閉するバルブです。指定値を下回ると自動的に閉じ、パイプラインや機械を保護します。
11.減圧弁
開閉部の絞り（バルブクラック）により、媒体の圧力が低下し、バルブ後方の圧力が直接作用することにより、バルブ後方の圧力が自動的に一定範囲内に保たれます。
12.スチームトラップ
凝縮水を自動排出し、蒸気漏れを防止するバルブ。
13.排水バルブ
ボイラーや圧力容器などの機器のブローダウンに使用されるバルブ。
14.低圧バルブ
公称圧力PN≤1.6MPaのさまざまなバルブ。
15.中圧弁
公称圧力PN≥2.0〜PN<10.0MPaのさまざまなバルブ。
16.高圧バルブ
公称圧力PN≥10.0MPaのさまざまなバルブ。
17.超高圧バルブ
公称圧力PN≥100.0MPaのさまざまなバルブ。
18.高温バルブ
中温>450°Cのさまざまなバルブに使用されます。
19.サブゼロバルブ
中温-40℃〜-100℃の各種バルブに使用されます。
20.極低温バルブ
中温<-100°Cのさまざまなバルブに使用されます。
バルブ構造の用語
1.構造物の長さ（対面寸法、対面寸法）
バルブの入口端面と出口端面の間の距離。または、入口端面と出口軸の間の距離。
2.ストレートバルブ構造の長さ
（スルーウェイタイプのバルブ対面寸法）
バルブ本体の通路の端にあるバルブ軸に垂直な2つの平面間の距離。
3.アングルバルブ構造の長さ
（角度タイプのバルブ対面、端から端、中心から面、中心から端の寸法）
バルブ本体通路の一方の端の軸に垂直な平面とバルブ本体のもう一方の端の軸との間の距離。
4.建設の種類
構造と形状におけるさまざまなタイプのバルブの主な機能。
5.スルーウェイタイプ
入口軸と出口軸は、バルブ本体の形で互いに一致または平行です。
6.アングルタイプ
入口軸と出口軸は、バルブ本体の形で互いに垂直です。
7.直流（yグローブタイプ、yタイプ、ダイヤフラムタイプ）
通路は直線であり、バルブステムの位置はバルブ本体の通路の軸に対して鋭角になっています。
8.スリーウェイタイプ
3つの通過方向を持つバルブ本体の形状。
9.Tパターンスリーウェイ
プラグ（または球）の通路は、3方向の「T」リングの形をしています。
10.Lパターンスリーウェイ
プラグ（または球）の通路は、3方向の「L」です。
11.バランスタイプ
中圧を使用してバルブステムにかかる軸方向の力のバランスをとる構造形式。
12.レバータイプ
開閉部の構造はレバーで駆動します。
13.ノーマルオープンタイプ
外力がない場合、開閉部は自動的に開位置になります。
14.ノーマルクローズタイプ
外力がない場合、開閉部は自動的に閉位置になります。
15.保温タイプ（スチームジャケットタイプ）
蒸気加熱ジャケット構造の各種バルブ。
16.ベローズシールタイプ
ベローズ構造の各種バルブ。
17.全開バルブ
バルブ内のフローチャネルのすべての部分の内径がパイプの公称内径と同じであるバルブ。
18.減開バルブ
バルブの流路穴の直径を小さくしたバルブ。
19.低ボアバルブ
弁の流路穴径を小さくし、閉弁部の流路開口部を非円形弁としている。
20.一方向弁（無方向弁）
バルブは、中流の一方向にのみ密閉されるように設計されています。
21.双方向バルブ
中流の両方向に密閉されたバルブとして設計されています。
22.2人乗り2方向バルブ
（ツインシート、両シート双方向、バルブ）
バルブには2つのシーリングシートがあり、各バルブシートは中流の両方向にシールできます。
23.ワンウェイシート、ツーウェイシートダブルシートバルブ1個
（ツインシート、1シート無方向、1シート双方向、バルブ）
2つのシールペアを備えたバルブの場合、閉位置にあるとき、2つのシールペアは同時にシール状態を維持でき、中央のキャビティ（2つのシールペアの間）のバルブ本体には、中圧を排出するためのインターフェースがあります。 。 シンボルDBBを表します。
24.後部座席、背面
バルブが全開になると、スタッフィングボックスからの媒体の漏れを防ぎます。
25.圧力シール
中圧でバルブ本体とボンネットの接続部に自動シール構造を実現。
26.バルブステムヘッドの寸法
バルブステムとハンドホイール、ハンドル、またはその他の操作機械の接続部分の構造サイズ。
27.バルブステムエンドの寸法
バルブステムの接続部と開閉部の構造サイズ。
28.接続チャネルの寸法（接続チャネルの寸法）
開閉部の組立接続部とバルブステムの構造サイズ。
29.接続の種類
バルブをパイプラインまたは機械設備に接続するために使用されるさまざまな方法（フランジ接続、ねじ接続、溶接接続など）。
バルブ部品の用語
1.ボディ
パイプライン（または機械および装置）に直接接続され、中程度の流路の一部を形成します。
2.ボンネット、カバー、キャップ、蓋
それはバルブ本体に接続され、バルブ本体と（またはダイヤフラムなどの他の部品を介して）圧力室の主要部分を構成します。
3.部品の開閉（ディスク）
ゲートバルブのゲート、スロットルバルブのディスクなど、媒体の流れを遮断または調整するために使用される一種の部品の総称。
4.ディスク
ストップバルブ、スロットルバルブ、チェックバルブなどのバルブの部品を開閉します。
5.阀座（ボディシートリング、ショルダーシート、ボトムシート）
バルブ本体に取り付けられ、開閉部とシールペアの一部を形成します。
6.シール面
開閉部はバルブシート（バルブ本体）にしっかりと取り付けられており、2つの接触面がシールの役割を果たします。
7.ステム（ステム、アピンドル）
巻上部に巻上力を伝達する本体。
8.バルブステムナット（ヨークブッシング、ヨークナット）
バルブステムスレッドとのムーブメントペアの一部を形成します。
9.スタッフィングボックス
バルブカバー（またはバルブ本体）には、バルブステムからの媒体の漏れを防ぐためにパッキンが充填されています。
10.スタッフィングボックス
バルブステムからの液漏れを防ぐため、パッキンを充填した部品です。
11.パッキンググランド（グランド、グランドフランジ、pne-piece glang）
シーリングを実現するためにパッキンを圧縮するために使用される部品。
12.パッキング（パッキング、パッキングリング）
ダブルバルブステムでの媒体の漏れを防ぐために、スタッフィングボックス（またはスタッフィングボックス）に入れます。
13.パッキングシート、パッキングワッシャー
パッキンを支え、パッキンを密閉する部品。
14.ブラケット（ヨーク）
バルブカバーまたはバルブ本体では、バルブステムナットとトランスミッション機構の部品を支持するために使用されます。
15.ハンドホイールを叩きます
（インパクトハンドホイール、ハンマーブローハンドホイールインパクトハンドホイール、ハンマーブローハンドホイール）
衝撃力を利用してバルブの操作力を低減するハンドホイール構造。
この記事はインターネットからのものであり、学習とコミュニケーションのみを目的としており、商業目的ではありません。
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