バルブは、ラインの開閉、フローの制御、および輸送される媒体のパラメーター（温度、圧力、およびフロー）の調整と制御に使用されるラインアタッチメントです。

基本的な用語
1.強度性能

バルブの強度特性は、媒体の圧力に耐えるバルブの能力です。バルブは内圧に耐える機械製品であるため、ひび割れや変形がなく長期間使用できる十分な強度と剛性が必要です。

2.シーリング性能

バルブのシール性能とは、バルブのシール部分が媒体の漏れを防ぐ能力を指します。これは、バルブの最も重要な技術的性能指標です。

バルブには3つのシール部分があります。開閉部分のシール面とバルブシートの間の接触。パッキンとバルブステムおよびスタッフィングボックスの接合部。バルブ本体とバルブカバーの間の接続。前者のリークはエンドリークと呼ばれ、一般に気密性の欠如と呼ばれ、バルブが媒体を遮断する能力に影響を与えます。

シャットオフバルブの場合、内部漏れは許可されていません。後者の2つのリークは外部リークと呼ばれます。つまり、バルブからバルブの外側への媒体リークです。外部からの漏れは、材料の損失を引き起こし、環境を汚染し、深刻な場合には事故を引き起こす可能性があります。

可燃性、爆発性、毒性、または放射性の媒体の場合、外部からの漏れは許可されないため、バルブは信頼性の高いシール性能を備えている必要があります。

3.流れるメディア

媒体がバルブを流れると、圧力損失（バルブの前後の圧力差）が発生します。つまり、バルブは媒体の流れに対して一定の抵抗を持ち、媒体は順番に一定量のエネルギーを消費します。バルブの抵抗を克服するために。

省エネの観点から、バルブの設計・製造にあたっては、流動媒体に対するバルブの抵抗を可能な限り低減する必要があります。

4.開閉力と開閉トルク

開閉力および開閉トルクとは、バルブの開閉時に加えなければならない力またはモーメントのことです。

バルブを閉じるときは、開閉部材のシール面とバルブシートの間に一定のシール比圧を形成すると同時に、バルブステムとパッキンの間、ねじ山の間を克服する必要があります。バルブステムとナット、およびバルブステムの端と他の摩擦部品の摩擦は、特定の閉鎖力と閉鎖トルクで適用する必要があります。開閉工程では、必要な開閉力と開閉トルクが変化します。最大値は、クロージングの最後の瞬間またはオープニングです。最初の瞬間。バルブを設計および製造するときは、バルブの閉鎖力と閉鎖トルクを減らすことが望ましい。

5.開閉速度

開閉速度は、バルブが開閉動作を完了するのに必要な時間で表されます。一般に、バルブの開閉速度に厳密な要件はありませんが、一部の作業条件では、開閉速度に特別な要件があります。一部の要件をすばやく開閉する場合、事故が発生した場合は、ウォーターハンマーなどを防ぐために、いくつかの要件をゆっくりと閉じる必要があります。これは、バルブタイプを選択する際に考慮する必要があります。

6.モーションの感度と信頼性

これは、メディアパラメータの対応する変化に対するバルブの感度を指します。スロットルバルブ、減圧バルブ、調整バルブなどの調整機能を備えたバルブ、および安全バルブやトラップなどの特殊機能を備えたバルブの場合、機能感度と信頼性は重要な技術的性能指標です。

7.耐用年数

これは、バルブの耐久性を示し、バルブの重要なパフォーマンス指標であり、大きな経済的重要性を持っています。通常、シール要件を保証できる開閉時間の数で示されますが、使用時間でも表すことができます。

8.type（タイプ）

用途または主な構造的特徴によるバルブの分類

9.モデル（モデル）

タイプ、トランスミッション、接続タイプ、構造特性、シートシール面の材質、および公称圧力によるバルブの番号付け。

10.接続サイズ
（接続寸法）

バルブとパイプのジョイントサイズ

11.主な寸法
（一般寸法）

バルブの開閉高さ、ハンドホイールの直径、接続サイズ。

12.接続の種類（接続の種類）

バルブをパイプまたは機械に接続するさまざまな方法（フランジ接続/ねじ山接続/溶接接続など）。

13.シールテスト（シールテスト）

開閉部とバルブ本体シールペアの性能をテストします。

14、バックシールテスト（バックシールテスト）

バルブステムとボンネットシールのペアのシール性能をテストします。

15.シールテスト圧力

シールテスト中にバルブによって指定された圧力。

16.適切な媒体（適切な媒体）

バルブを適用できる媒体。

17.適用温度（適切な温度）

バルブが適用される媒体の温度範囲。

18.封印面（封印面）

開閉部材はバルブシート（バルブ本体）と密着しており、シール接触面として機能します。

19.部品の開閉（ディスク）

ゲートバルブのゲート、スロットルバルブのバルブフラップなど、媒体の流れを遮断または調整するために使用される部品の総称。

20.パッキング（パッキング）

メディアがバルブステムから漏れないように、スタッフィングボックス（またはスタッフィングボックス）をロードします。

21.パッキングシート（パッキングシート）

パッキンを支え、パッキンを密閉する部分。

22.パッキンググランド（グランド）

パッキンを圧縮してシールするために使用される部品。

23.ブラケット（ヨーク）

ボンネットまたはバルブ本体のステムナットと伝達機構を支えるために使用される部品。

24.接続スロットサイズ
（接続チャンネルの寸法）

開閉部材とバルブステムアセンブリの間のジョイントの構造寸法。

25.フローエリア（フローエリア）

バルブの入口端とシートのシール面の間の最小断面積（「カーテン」領域ではない）を指し、抵抗の影響なしに理論変位を計算するために使用されます。

26.流れの直径（流れの直径）

ランナーエリアの直径に対応します。

27.フロー特性（フロー特性）

定常流状態では、入口圧力やその他のパラメータが一定の場合、減圧弁の出口圧力は流量の関数になります。

28.フロー特性の導出

定常流状態で、入口圧力などのパラメータが一定の場合、減圧弁の流量変化による出口圧力の変化。

29.一般弁（一般弁）

さまざまな産業企業のパイプラインで一般的に使用されるバルブ。

30.自動弁（自動弁）

媒体の能力（液体、空気、蒸気など）に応じてそれ自体で機能するバルブ。

31.作動バルブ

手動、電気、油圧、または空気圧によって操作されるバルブ。

32.インパクトハンドホイール
（ハンマーブローハンドホイール）

打撃力を利用してバルブの操作力を軽減するハンドホイール構造。

33.ウォームギアトランスミッション（ウォームギアアクチュエータ）

ウォームギア機構でバルブを開閉または調整する装置。

34.空気圧装置（空気圧アクチュエータ）

空気圧を使用して、バルブの駆動を開閉または調整します。

35.油圧装置（油圧アクチュエータ）

油圧を使用して、バルブのドライブを開閉または調整します。

36.ホットコンデンセート容量（ホットコンデンセート容量）

所定の差圧と温度でトラップから排出できる凝縮液の最大量

37.蒸気損失（蒸気損失）

単位時間あたりにトラップから漏れる新鮮な蒸気の量。

バルブ定義用語
1.バルブ

パイプ内の媒体の流れを制御するために使用される可動機構を備えた機械製品の総数。

2.ゲートバルブ

開閉部材（ゲート）はバルブステムによって駆動され、バルブはバルブシート（シール面）に沿って持ち上げられて移動します。

3.グローブバルブ、ストップバルブ

開閉式（バルブ）は、バルブステムによって駆動され、バルブシート（シール面）の軸に沿って上下に動くバルブです。

4.スロットルバルブ

通路の断面積は、バルブの流量と圧力を調整するために開閉部材（バルブ）によって変更されます。

5.ボールバルブ

通路に垂直な曲線の周りで開閉する（球）バルブ。

6.バタフライバルブ

固定軸を中心に回転する開閉（バタフライ）バルブ。

7.ダイヤフラムバルブ

開閉式（ダイヤフラム）は、バルブステムによって駆動され、バルブステムの軸に沿って上下に移動し、作用機構を媒体から分離するバルブです。

8.プラグバルブ（コック）

軸を中心に開閉（プラグ）するバルブ。

9.チェックバルブ、逆止弁

開閉（バルブ）中程度の力でメディアの流れを自動的に遮断するバルブ。

10.安全弁、逃し弁

開閉式（バルブ）パイプラインや機械設備の中圧が規定値を超えると自動的に吐出口を開きます。圧力が指定値より低くなると自動的に閉じ、パイプラインまたは機械を保護するバルブ。

11.減圧弁

開閉部材（バルブ）を絞ることにより、媒体の圧力が低下し、バルブ後の圧力の直接作用により、バルブ圧力が自動的に一定範囲内に維持されます。

12.スチームトラップ

凝縮液を自動的に排出し、漏れを防ぐバルブ。

13.排水バルブ

ボイラー、圧力容器および他の装置の排出のための弁。

14.低圧バルブ

公称圧力PN≤1.6MPaのさまざまなバルブ。

15.中圧弁

公称圧力は、PN≥2.0〜PN<10.0MPaのさまざまなバルブです。

16.高圧バルブ

公称圧力PN≥10.0MPaのさまざまなバルブ。

17.超高圧バルブ

公称圧力PN≥100.0MPaのさまざまなバルブ。

18.高温バルブ

メディア温度が450°Cを超えるさまざまなバルブ用。

19.サブゼロバルブ

中温-40°C〜-100°Cのさまざまなバルブ用。

20.極低温バルブ
媒体温度が-100°C未満のさまざまなバルブ用。

バルブ構造の用語
1.対面寸法（対面寸法）

バルブの入口端面と出口端面の間の距離。または、入口端面から出口軸までの距離。

2.ストレートバルブ構造の長さ
（スルーウェイタイプのバルブ対面寸法）

バルブ本体の通路の終わりで、バルブ軸の軸に垂直な2つの平面間の距離。

3.アングルバルブ構造の長さ
（角度タイプのバルブ対面、端から端、中心から面、中心から端の寸法）

バルブ本体通路の一方の端の軸に垂直な平面とバルブ本体のもう一方の終端軸との間の距離。

4.建設の種類

構造と形状の観点から見たさまざまなタイプのバルブの主な特徴。

5.スルーウェイタイプ

入口軸と出口軸は、バルブ本体の形で互いに一致または平行です。

6.アングルタイプ

バルブ本体は、入口軸と出口軸が互いに垂直になるように形成されています。

7. yグローブタイプ、yタイプ、ダイヤフラムタイプ

通路は、バルブステムがバルブ本体通路の軸に対して鋭角に配置されているバルブ本体の形態である。

8.スリーウェイタイプ

3つの通過方向を持つバルブ本体の形状。

9.Tパターンスリーウェイ

プラグ（または球）の通過は、「T」の一般式です。

10.Lパターンスリーウェイ

プラグ（または球）の通過は、「L」の一般式です。

11.バランスタイプ

バルブステムの軸力と中圧のバランスが取れた構造形状。

12.レバレッジタイプ

レバーは開閉部材の構造を駆動するために使用されます。

13.ノーマルオープンタイプ（ノーマルオープンタイプ）

外力がない場合、開閉部材は自動的に開位置になります。

14.ノーマルクローズタイプ

外力がない場合、開閉部材は自動的に閉位置になります。

15.スチームジャケットタイプ

蒸気加熱ジャケット構造のさまざまなバルブ。

16.ベローズシールタイプ

ベローズ構造のさまざまなバルブ。

17.全開バルブ

バルブのすべての部分で流路の内径が同じで、公称パイプの内径が同じであるバルブ。

18.減開バルブ

バルブの流路穴の直径を小さくしたバルブ。

19.低ボアバルブ

弁の流路穴径を小さくし、閉弁部材の開弁は非円形弁である。

20.一方向弁（無方向弁）

中程度の流れ方向のみをシールするバルブとして設計されています。

21.双方向バルブ

両方の媒体の流れ方向をシールするバルブとして設計されています。

22.2人乗り2方向バルブ
（ツインシート、両シート双方向、バルブ）

バルブには2つのシールシートがあり、各バルブシートには両方の媒体の流れ方向をシールできるバルブがあります。

23.ワンウェイシート、ツーウェイシートダブルシートバルブ
（ツインシート、1シート無方向、1シート双方向、バルブ）

閉位置にある2つのシールペアを備えたバルブは、2つのシールペアを同時にシールしたままにすることができます。中央のチャンバー（2つのシールペアの間）のバルブ本体には、媒体の圧力を解放するためのインターフェースがあります。シンボルDBBを表します。

24.後部座席、背面

バルブが全開のときにスタッフィングボックスから媒体が漏れるのを防ぐシール構造。

25.圧力シール

バルブ本体とバルブカバーの接合部を自動シールする構造物として使用されます。

26.バルブステムヘッドの寸法

ハンドホイール、ハンドル、またはその他の機械的取り付けジョイントに対するバルブステムの構造寸法。

27.バルブステムエンドの寸法

バルブステムと開閉部材の間の接続の構造寸法。

28.接続チャネルの寸法

開閉部材とバルブステムアセンブリの間のジョイントの構造寸法。

29.接続の種類

バルブをパイプまたは機械に接続するさまざまな方法（フランジ接続、ねじ接続、溶接接続など）。
バルブコンポーネントの用語
1.ボディ

パイプ（または機械）に直接接続して、媒体の流路の一部を形成します。

2.ボンネット（ボンネット、カバー、キャップ、蓋）

バルブ本体に接続され、バルブ本体と（またはダイヤフラムなどの他の部品によって）圧力室の主要部分を形成します。

3.部品の開閉（ディスク）

ゲートバルブのゲート、スロットルバルブのバルブフラップなど、媒体の流れを遮断または調整するために使用される部品の総称。

4.ディスク（ディスク）

グローブバルブ、スロットルバルブ、チェックバルブなどのバルブの開閉部品。

5.ボディシート（ボディシートリング、ショルダーシート、ボトムシート）

バルブ本体に取り付けられ、開閉部材とシールペアを形成する部品。

6.シール面

開閉部材はバルブシート（バルブ本体）と密着しており、シール接触面として機能します。

7.ステム（ステム、アピンドル）

開閉力は開閉部材の本体に伝達されます。

8.ステムナット（ヨークブッシング、ヨークナット）

ステムスレッドとモーションペアを形成するパーツ。

9.スタッフィングレター

ボンネット（またはバルブ本体）には、バルブステムからの媒体の漏れを防ぐためにパッキンが充填されています。

10.スタッフィングボックス

メディアがステムから漏れないように、フィラーを充填します。

11.パッキンググランド（グランド、グランドフランジ、pne-piece glang）

パッキンを圧縮してシールするために使用される部品。

12.パッキング（パッキング、パッキングリング）

メディアのダブルバルブステムで材料が漏れないように、スタッフィングボックス（またはスタッフィングボックス）をロードします。

13.パッキングシート、パッキングワッシャー

パッキンを支え、パッキンを密閉する部分。

14.ブラケット（ヨーク）

ボンネットまたはバルブ本体のステムナットと伝達機構を支えるために使用される部品。

15.インパクトハンドホイール
（インパクトハンドホイール、ハンマーブローハンドホイールインパクトハンドホイール、ハンマーブローハンドホイール）

打撃力を利用してバルブの操作力を軽減するハンドホイール構造。