パイプラインの建設と設置方法
1.カッティング
直管は、ホイール型のプラスチックパイプカッター、電気のこぎり、または歯が無傷のプラスチックパイプを切断するためののこぎりなどの簡単な工具で簡単に切断できます。切断するときは、チューブが垂直に平らに切断されていることを確認してください。チューブの切断面が垂直であるほど、結合領域は大きくなります。
2.バリ取り
面取りツールまたはファイルを使用して、パイプの端の内側と外側の剛毛を取り除きます。また、適切な面取りを適用して、ノズルがハブに入りやすくし、アクセサリの溶剤接着剤を拭く可能性を減らすことをお勧めします。
3.付属品の準備
パイプと継手の接合面のほこりや湿気は、きれいな乾いた布で拭き取ってください。そして、チューブとフィッティングのテスト接続を確認してください。 UPVCパイプはフィッティングスリーブの深さ1/2〜3 / 4に簡単に入ることができ、CPVCパイプはフィッティングスリーブの深さ1 / 3〜1/2に簡単に入ることができる必要があります。
4.洗浄剤を塗布します
パイプとフィッティングを接続する場合、溶剤接着剤の溶融効果を向上させるために、接着された接合面を浸透させ、洗浄剤で柔らかくする必要があります。アプリケーターまたはブラシを使用して、パイプの直径の約半分(布を使用しないでください)で洗浄剤を塗布します。パイプの端の外面とフィッティングソケットの内面に均等に塗布します。表面の軟化効果を確保するために、必要に応じて大型パイプ継手を接合するか、塗布回数と塗布量を増やす必要があります。
5.溶剤接着剤を塗布します
チューブ表面の洗浄剤が終わったら、溶剤接着剤を塗布する必要があります。接合面は飽和して柔らかくする必要があります。粘性は、チューブの直径の半分である天然の毛ブラシで適用する必要があります。パイプの端の外側に接着剤の厚い層を塗布し、フィッティングソケットの内面に中程度の厚さの接着剤を塗布する必要があります。 DN50より大きいパイプの場合は、最後に2層目の接着剤を塗布するか、塗布回数を増やします。
6.組み合わせ
接着剤を塗布したら、チューブをすぐにフィッティングソケットに挿入し、1/4回転させます。チューブはフィッティングソケットの底に接触している必要があります。最初の接合部を確保するために、インターフェースの組み合わせを20〜30秒間固定しておく必要があります(DN150を超えるパイプ継手の接合部は、テンショナー用の特別なツールでクランプし、15分以上放置する必要があります)。パイプとフィッティングの接合部の周りの接着剤のオーバーフローは明らかであるはずです。ハブ口周りのオーバーフロー接着剤が接続されていない場合は、塗布された接着剤が不十分であることを意味します。この場合は、アクセサリを廃棄してインターフェイスを再組み立てすることをお勧めします。余分な接着剤は布で拭き取ることができます。
溶剤接着剤の技術的パラメータ
注:初期硬化時間とは、接着後にパイプを慎重に動かすのに必要な時間を指します。雨天または多湿の天候では、初期設定時間を50%増やす必要があります。
注:乾燥時間とは、パイプを接着した後に圧力をかけるのに必要な時間を指します。雨天または湿気の多い天候では、乾燥時間を50%増やす必要があります。
Kaixin Piping Technology Co.、Ltd.には、工業用CPVC配管システム、冷温水用CPVC配管システム、工業用UPVC配管システム、給水用UPVC配管システム、工業用PVDF配管システム、超純水カスタマイズのさまざまな仕様があります。 PVDF配管システム、防火用CPVC配管システム、工業用RPP配管システム、工業用PPH配管システムなど、および配管と付属品の補助建設資材によるワンストップサービス。