新型パイプ、特にプラスチックパイプの圧力は、パイプ径、パイプ肉厚、使用温度、パイプの加工方法、パイプとパイプの接続方法などの多くの要因に関係します。その中でも接続方法は非常に重要です。 PVDF パイプとパイプが適切に接続されていない場合、パイプ システムの耐用年数に影響を与えるだけでなく、パイプ システムの「流れ、流れ、滴り、漏れ」などの原因にもなります。したがって、接続方法は設置と承認の重要な内容であり、より注意を払う必要があります。
パイプと継手の接続方法です。配管や継手の種類が異なるため、接続方法も異なります。同じ接続方法でも動作の構造が異なります。
ホットメルト接続
同じ熱可塑性材料で作られたパイプと継手を接続する場合、専用のホットメルトツールを使用して接続部分の表面を加熱し、直接加熱溶融してソケットに差し込み、冷却後に接続します。ホットメルト接続は、特定のモデルで指定された温度条件下でパイプまたは継手のポートを介して上部加熱、加熱、一定温度、冷却を行う熱反応プロセスであり、溶着される端部が完全、均一、規則的に研磨されます。そして完全な融合技術。 pvdf チューブは化学反応プロセスではなく、物理的変化プロセスとその結果です。
ホットメルト接続方式
(1) 直接ホットメルト接続
接合部を加熱して熱溶着することです。
(2) ソケットホットメルト接続
ソケット式ホットメルト接続は、パイプ挿入端とソケット端をそれぞれ加熱して柔らかくし、素早く人を挿入します。冷却後は、比較的強固な接続が得られます。ソケット接続の使用圧力を高めるには、最初に示した方法を使用して、ソケットにスリーブを追加することもできます。
シンプルな設計で低コストのホットメルト接続用の専用ツールがあります。 220V 電源が利用できる場所であればどこでも使用でき、接続強度は比較的高いです。
(3) ヒューズ接続
同じ熱可塑性プラスチック管を接続する場合には、専用の溶融管を挿入し、溶融接続ツールにより溶融管に通電し、溶融管内に埋め込まれた抵抗線により必要な熱を発生させて溶接を行います。冷却後、パイプと溶融した 継手全体が完成します。
PVDF パイプ電気融着接続は、便利で迅速な接続、良好な接続品質、および外部要因による干渉が少ないという特徴があります。ヒューズ接続は通常、設置が制限され、ホットメルト接続ができない場所で使用されます。 Kaixin Pipeline Technology Co., Ltd. の 1 つは、輸入された KraussMaffei 押出生産ラインであり、製品性能の安定性を確保しながら、すべての口径の製品の生産ニーズを満たします。
