バルブは、ラインの開閉、流量の制御、輸送される媒体のパラメータ (温度、圧力、流量) の調整と制御に使用されるライン付属品です。
基本用語
1.強度性能
バルブの強度特性は、媒体の圧力に耐えるバルブの能力です。バルブは内圧に耐える機械製品であるため、割れや変形を起こさず長期間使用できる十分な強度と剛性が求められます。
2.シール性能
バルブのシール性能とは、バルブのシール部分が媒体の漏れを防ぐ能力を指します。これはバルブの最も重要な技術的性能指標です。
バルブのシール部分は 3 つあります。開閉部のシール面と弁座との接触です。パッキンとバルブステムおよびスタッフィングボックスの接合部。バルブ本体とバルブカバーの接続部分。前者の場所での漏れはエンドリークと呼ばれ、一般に気密性の欠如と呼ばれ、バルブが媒体を遮断する能力に影響を与えます。
遮断弁の場合、内部漏れは認められません。後の 2 つの漏れは外部漏れと呼ばれます。つまり、媒体がバルブからバルブの外側に漏れます。外部漏洩は材料の損失を引き起こし、環境を汚染し、ひどい場合には事故を引き起こす可能性があります。
可燃性、爆発性、有毒または放射性媒体の場合、外部への漏れは許されないため、バルブには信頼性の高いシール性能が必要です。
3.流れるメディア
媒体がバルブ内を流れると、圧力損失（バルブ前後の圧力差）が発生します。つまり、バルブは媒体の流れに対して一定の抵抗を持ち、媒体は一定のエネルギーを消費します。バルブの抵抗に打ち勝つためです。
省エネの観点から、バルブを設計・製作する際には、流体の流れに対するバルブの抵抗を可能な限り低減する必要があります。
4.開閉力と開閉トルク
開閉力および開閉トルクとは、バルブを開閉するときに加えなければならない力またはモーメントを指します。
バルブを閉じる際には、開閉部材のシール面と弁座との間に一定のシール比圧を形成すると同時に、バルブステムとパッキンの間、バルブのねじ山間などを克服する必要があります。バルブステムとナット、バルブステムの端部とその他の摩擦部品の摩擦により、一定の閉止力と閉止トルクがかかる必要があります。開閉過程では、必要な開閉力や開閉トルクが変化します。最大値は、クロージングの最後の瞬間またはオープニングです。最初の瞬間。バルブを設計および製造する際には、閉弁力および閉弁トルクを低減することが望ましい。
5.開閉速度
開閉速度は、バルブが開閉動作を完了するまでの時間で表されます。一般に、バルブの開閉速度には厳密な要件はありませんが、作業条件によっては開閉速度に特別な要件が必要となる場合があります。事故に備えて素早く開閉したい要件もあれば、ウォーターハンマー防止などのためにゆっくり閉じたい要件もありますので、バルブの種類を選択する際にはこの点も考慮してください。
6.動きの感度と信頼性
これは、媒体パラメータの対応する変化に対するバルブの感度を指します。絞り弁、減圧弁、調整弁などの調整機能を備えたバルブや、安全弁、トラップなどの特殊機能を備えたバルブでは、機能の感度と信頼性が重要な技術的性能指標となります。
7.耐用年数
バルブの耐久性を示すものであり、バルブの重要な性能指標であり、経済的意義も大きい。通常はシール要件を保証できる開閉回数で表されますが、使用時間で表すこともできます。
8.type(タイプ)
用途や主な構造上の特徴によるバルブの分類
9.model（モデル）
タイプ、トランスミッション、接続タイプ、構造的特徴、シートシール面の材質、呼び圧力ごとにバルブに番号を付けます。
10.接続サイズ
（接続寸法）
バルブとパイプの継手サイズ
11.主な寸法
(一般的な寸法)
バルブ開閉高さ、ハンドル径、接続サイズ。
12.接続の種類（接続の種類）
バルブをパイプまたは機械に接続するさまざまな方法 (例: フランジ接続 / ねじ接続 / 溶接接続など)。
13.シールテスト（シールテスト）
開閉部と弁体シールペアの性能を試験します。
14、バックシールテスト（バックシールテスト）
バルブステムとボンネットシールのペアのシール性能をテストします。
15. シールテスト圧力
シールテスト中にバルブによって指定される圧力。
16.適した培地（適した培地）
バルブを適用できる媒体。
17.適用温度（適正温度）
バルブが適用される媒体の温度範囲。
18.シール面（シール面）
開閉部材は、弁座（弁体）に密着し、シール接触面として機能する。
19.開閉パーツ(ディスク)
ゲートバルブのゲートやスロットルバルブのバルブフラップなど、媒体の流れを遮断したり調整したりする部品の総称。
20.梱包（梱包）
バルブステムから媒体が漏れるのを防ぐために、スタフィングボックス (またはスタフィングボックス) を装填します。
21.パッキンシート（パッキンシート）
パッキンを支持し、パッキンの密閉性を保つ部品です。
22.パッキングランド（グランド）
パッキンを圧縮してシールするために使用する部品です。
23.ブラケット(ヨーク)
ボンネットやバルブボディのステムナットや伝達機構を支持する部品。
24.接続スロットのサイズ
(接続チャンネルの寸法)
開閉部材とバルブステムアセンブリとの間の接合部の構造寸法。
25.流域（フローエリア）
バルブの入口端とシートのシール面の間の最小断面積を指します (「カーテン」面積ではありません)。抵抗効果のない理論的な変位を計算するために使用されます。
26.流径（フロー径）
ランナー領域の直径に対応します。
27.流量特性（流量特性）
定常流状態では、入口圧力およびその他のパラメータが一定の場合、減圧弁の出口圧力は流量の関数になります。
28.流量特性の導出
定常流状態では、入口圧力などのパラメータが一定の場合、減圧弁の流量変化により出口圧力が変化します。
29.汎用バルブ（汎用バルブ）
さまざまな産業企業のパイプラインで一般的に使用されるバルブ。
30.自動弁（自動弁）
媒体（液体、空気、蒸気など）の能力に応じて自ら動作するバルブです。
31. 作動バルブ
手動、電気、油圧、空圧によって操作されるバルブ。
32.インパクトハンドホイール
(ハンマーブローハンドル)
打撃力を利用してバルブ作動力を緩和するハンドル構造。
33.ウォームギヤトランスミッション（ウォームギヤアクチュエータ）
ウォームギヤ機構によりバルブの開閉や調整を行う装置。
34.空気圧機器（空気圧アクチュエーター）
空気圧を利用してバルブの開閉や駆動調整を行います。
35.油圧装置（油圧アクチュエーター）
油圧を利用してバルブの開閉や駆動調整を行います。
36.高温凝縮水容量（高温凝縮水容量）
所定の差圧および温度でトラップから排出できる凝縮水の最大量
37.蒸気損失（蒸気損失）
単位時間当たりにトラップから漏れる新鮮な蒸気の量。
バルブの定義用語
1. バルブ
パイプ内の媒体の流れを制御するために使用される可動機構を備えた機械製品の総数。
2.ゲートバルブ
バルブステムにより開閉部材（ゲート）が駆動され、バルブが上昇して弁座（シール面）に沿って移動します。
3. グローブバルブ、ストップバルブ
開閉式（バルブ）は、バルブステムの駆動により弁座（シール面）の軸に沿って上下動するバルブです。
4. スロットルバルブ
開閉部材（バルブ）により流路断面積を変化させ、バルブの流量や圧力を調整します。
5. ボールバルブ
通路に対して垂直な曲線を中心に開閉するバルブ（球体）。
6.バタフライバルブ
固定軸を中心に回転する開閉（バタフライ）バルブ。
7. ダイヤフラムバルブ
開閉式（ダイヤフラム）は、バルブステムにより駆動され、バルブステムの軸に沿って上下し、作動機構を媒体から分離するバルブです。
8.プラグバルブ（コック）
軸を中心に開閉するバルブ（プラグ）。
9. 逆止弁、逆止弁
開閉（バルブ） 媒体の流れを媒体の力で自動的に遮断するバルブ。
10. 安全弁、リリーフ弁
開閉式（バルブ） 配管内や機械設備内の媒体圧力が規定値を超えると、自動的に吐出口が開きます。圧力が指定値よりも低くなると自動的に閉じ、パイプラインや機械を保護するバルブ。
11. 減圧弁
開閉部材（バルブ）の絞りにより媒体の圧力が低下し、バルブ後の圧力の直接作用によりバルブ圧力は自動的に一定範囲内に保たれます。
12. スチームトラップ
ドレンを自動的に排出し、漏れを防ぐバルブです。
13. 排水バルブ
ボイラー、圧力容器、その他の機器の排出用のバルブ。
14. 低圧バルブ
呼び圧力PN≦1.6MPaの各種バルブ。
15.中圧弁
呼び圧力はPN≧2.0～PN＜10.0MPaの各種バルブです。
16. 高圧バルブ
呼び圧力PN≧10.0MPaの各種バルブ。
17.超高圧バルブ
呼び圧力PN≧100.0MPaの各種バルブ。
18. 高温バルブ
媒体温度が 450 °C を超えるさまざまなバルブ用。
19. サブゼロバルブ
中間温度-40℃～-100℃の各種バルブ用。
20. 極低温バルブ
媒体温度が-100 °C 未満のさまざまなバルブ用。
バルブ構造の用語
1. 面間寸法（面間寸法）
バルブの入口端面と出口端面の間の距離。または入口端面から出口軸までの距離。
2. ストレートバルブ構造の長さ
（スルーウェイ形バルブの面間寸法）
バルブ本体の通路の端で、バルブ軸の軸に垂直な 2 つの平面間の距離。
3. アングルバルブ構造長さ
(バルブの角度タイプ 面間、端面間、中心間、中心間寸法)
バルブ本体通路の一端の軸に垂直な平面とバルブ本体の他端の軸との間の距離。
4. 工事の種類
構造と形状に関するさまざまなタイプのバルブの主な特徴。
5. スルーウェイタイプ
バルブ本体の形状では、入口軸と出口軸は一致するか、互いに平行になります。
6. アングルタイプ
バルブ本体は、入口軸と出口軸が互いに垂直になるように形成されています。
7. yグローブ型、y型、ダイヤフラム型
通路はバルブ本体の形状をしており、バルブステムはバルブ本体通路の軸に対して鋭角に配置されている。
8. 3ウェイタイプ
3つの流路方向を持つ弁体形状です。
9. Tパターン3ウェイ
プラグ（または球）の通路は「T」の一般式です。
10.L字型3ウェイ
プラグ（または球）の通路は「L」の一般式です。
11. バランスタイプ
バルブステムの軸力が媒体圧力によってバランスする構造形式。
12. レバレッジタイプ
レバーは開閉部材の構造を駆動するために使用されます。
13. ノーマルオープン型（ノーマルオープン型）
外力が無い場合には、開閉部材は自動的に開位置となる。
14.ノーマルクローズタイプ
外力が無い場合には、開閉部材は自動的に閉位置となる。
15.スチームジャケットタイプ
蒸気加熱ジャケット構造の各種バルブ。
16. ベローズシールタイプ
ベローズ構造を採用した各種バルブ。
17.全開バルブ
バルブ各部の流路内径が同一であり、配管の呼び内径も同一のバルブです。
18. 絞り開度バルブ
バルブの流路穴径を小さくしたバルブです。
19. レデュースボアバルブ
弁の流路孔は縮径されており、弁閉鎖部材の弁口は非円形の弁となっている。
20.ワンウェイバルブ（逆止弁）
媒体の流れの一方の方向のみをシールするバルブとして設計されています。
21. 双方向バルブ
媒体の流れの両方向をシールするバルブとして設計されています。
22. 複座二方弁
(ツインシート、両シート双方向、バルブ)
バルブには 2 つのシール シートがあり、各バルブ シートには媒体の流れの両方向をシールできるバルブが付いています。
23. 一方向シート、二方シートダブルシートバルブ
(ツインシート、1 シート無方向、1 シート双方向、バルブ)
2 つのシールペアを備えたバルブは、閉位置では 2 つのシールペアを同時にシール状態に保つことができ、中間チャンバー (2 つのシールペアの間) のバルブ本体には媒体の圧力を解放するためのインターフェースがあります。記号DBBを表します。
24. 後部座席、背面
バルブ全開時にスタッフィングボックスから培地が漏れないシール構造です。
25. 圧力シール
バルブ本体とバルブカバーの接合部を自動シールする構造として使用されます。
26. バルブステムヘッドの寸法
ハンドホイール、ハンドル、またはその他の機械的取り付けジョイントまでのバルブステムの構造寸法。
27. バルブステムエンドの寸法
バルブステムと開閉部材との接続部の構造寸法。
28. 接続チャンネルの寸法
開閉部材とバルブステムアセンブリとの間の接合部の構造寸法。
29. 接続の種類
バルブをパイプまたは機械に接続するさまざまな方法 (フランジ接続、ねじ接続、溶接接続など)。
バルブコンポーネントの用語
1.本体
配管（または機械）に直接接続し、媒体の流路の一部を形成します。
2. ボンネット（ボンネット、カバー、キャップ、蓋）
バルブ本体に接続されており、バルブ本体とともに（またはダイヤフラムなどの他の部品によって）圧力室の主要部分を形成します。
3. 開閉パーツ（ディスク）
ゲートバルブのゲートやスロットルバルブのバルブフラップなど、媒体の流れを遮断したり調整したりするために使用される部品の総称。
4.ディスク（ディスク）
グローブバルブ、スロットルバルブ、チェックバルブなどのバルブの開閉部。
5.ボディシート（ボディシートリング、ショルダーシート、ボトムシート）
弁本体に取り付けられ、開閉部材とシールペアを形成する部品。
6. シール面
開閉部材は、弁座（弁体）に密着し、シール接触面として機能する。
7. ステム（茎、心棒）
開閉力は開閉部材上の本体部に伝達される。
8. ステムナット（ヨークブッシュ、ヨークナット）
ステムスレッドとモーションペアを形成するパーツ。
9. 手紙の詰め物
ボンネット（またはバルブボディ）には、バルブステムからの媒体の漏れを防ぐためのパッキンが充填されています。
10. スタッフィングボックス
ステムからメディアが漏れるのを防ぐためにフィラーを充填します。
11. パッキングランド（グランド、グランドフランジ、PNEピースグランド）
パッキンを圧縮してシールするために使用する部品です。
12.パッキン（パッキン、パッキンリング）
メディアのダブルバルブステムでの材料の漏れを防ぐために、スタッフィング ボックス (またはスタッフィング ボックス) をロードします。
13.パッキンシート、パッキンワッシャー
パッキンを支持し、パッキンの密閉性を保つ部品です。
14. ブラケット（ヨーク）
ボンネットやバルブボディのステムナットや伝達機構を支持する部品。
15. インパクトハンドホイール
（インパクトハンドル、ハンマーブローハンドル、インパクトハンドル、ハンマーブローハンドル）
打撃力を利用してバルブ作動力を緩和するハンドル構造。
