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【サイエンスステッカー】プラスチック加工の格言をご存知ですか?

1. 溶接痕

(通称:クランプウォーターパターン、別名:クランプライン、クランプライン、グルーライン)

定義

射出成形の際、二つの流れが合流する際、界面が完全に融合せず跡が生じます。

2. ヒケ(通称:縮み、別名:なし)

定義

プラスチック部品が金型キャビティ内で冷却されて固化するとき、プラスチック部品の肉厚の不均一、射出圧力の不足、冷却時間の不足などにより、プラスチック部品の表面がへこみます。

3. 専門用語:なし(通称:エアパターン、別称:なし)

定義

射出成形金型の構造、成形プロセス、および材料により、プラスチックは金型キャビティ内の圧力と流速の影響を受け、プラスチック部品の表面に材料の流れ跡が生じます。

4.専門用語:なし(通称:マテリアルフラワー、別名:フラッシュフラワー)

定義

低分子揮発性物質、湿気、その他のガスによってプラスチック部品の表面に形成される銀白色の縞模様

5. ホワイトシール(通称:ホワイト、別名:トップホワイト、プルホワイト、ドラグハイ)

定義

プラスチック部品の一部が外圧を受けると、分子構造の一部が再配列または破壊され、プラスチック部品の表面に局所的な白い印刷が発生します。

6. 専門用語:なし(通称:表面突起、別名:トップハイト、コンベックスハイト、ドラッグハイト)

定義

金型の突き出し不良や突き出しピンやトッププレートがプラスチック部品の表面に作用することにより、プラスチック部品の一部が盛り上がっています。

7. 亀裂(通称:爆発、別名:バックル折れ、破断)

定義

プラスチック部品は、プラスチック部品の表面または内部に対する圧力、内部応力、外力、または環境の影響によって部分的に影響を受けます。

8. まだらな点(通称:黒点、別名:スポット、グラムドット)

定義

原材料に異物が混入したり、成形時の局部温度が高すぎたりすることにより、ゴム材料が炭化し、成形後のプラスチック部品の表面に斑点が発生します。

9. 専門用語:なし(通称:カビマーク、別名:カビフラワー、カビインプレッション、カビマーク)

定義

射出成形金型の表面にある傷や凹凸は、成形時に製品に跡として残ります。

10. フラッシュエッジ(通称:パイフェン、別名:エッジ、ハンド、エッジ、ホール、ホールなど)

定義

射出成形プロセス中、プラスチックは射出成形金型の接合面やインサート間の隙間に溢れ出し、冷却後もプラスチック部品上に残ります。

11. 糊流れ不良(通称:糊切れ、別名:なし)

定義

プラスチック部品は部分的な接着に不満があり、設計要件を満たしていません。

12. 色ムラ(通称:混色、別名:なし)

定義

プラスチック部品の表面に色ムラが生じる不具合。

13. 反り(通称:変形、別名:なし)

定義

内部応力によるプラスチック部品の部分的または全体的な変形。

14. レイヤリング(通称:レイヤリング、別名:ピーリング)

定義

層間の分離の欠陥。

15. ホールプラグ(通称:プラッギングホール、別名:止まり穴)

定義

針の突き刺しや折れにより、プラスチック部品の穴が50%以上塞がれています。

16. 気泡(通称バブル、その他:泡立ち、水蒸気泡)

定義

残留空気やその他のガスにより、プラスチック部品の内部または表面に形成される気泡欠陥。

17. 色が合わない(通称:色違い、別名:色の濃さ・薄い、光沢が悪い)

定義

プラスチック部品の色と光沢は標準ボードと一致しません。

18. 専門用語:なし(通称:Duojiao、別名:なし)

定義

射出成形金型の成形面が欠けているため、プラスチック部品の接着剤が部分的に剥がれています。

19. 専門用語:なし(通称:焦げ、別名:黄焦げ、黒焦げ)

定義

射出成形金型の排気不良による局所的な高温により、プラスチック材料が劣化し、焦げた形状が形成されます。または、流動プロセスにおけるゴム材料の高いせん断速度により、ゴム材料が劣化して焦げた形状を形成します。

20. 専門用語:なし(通称:魚鱗模様、別名:なし)

定義

金型温度が低く、射出速度が遅いため、プラスチック部品に魚鱗模様が形成されます。

21. 専門用語:なし(通称:糊絹、別名:オフセット印刷)

定義

ノズルの高温と過大な背圧により、金型の突き出し時に糸状のゴム材料が引き出され、金型キャビティに付着します。製造上、商品の表面に糸が生じてしまいます。

22. 専門用語:なし(通称:粘着カビ、別名:ビスコース)

定義

高い射出圧力と小さい脱型角度により、プラスチック部品は射出中に部分的に破損し、射出成形金型内に残ります。

23. 専門用語:なし(通称:漏洩透かし、別名:なし)

定義

射出成形金型の水路の漏れにより、射出成形金型内に水滴が形成され、ウォーターマークが除去されず、ビール製造中にプラスチック部品の表面にマークが形成されます。

24. 専門用語:なし(通称:ゴースト、別名:なし)

定義

低い射出温度、不飽和プラスチック部品、製品の変形などにより、光透過率テスト中に光と影が重なり合います。

25. 専門用語:なし(通称:ブレイク、別名:なし)

定義

嵌合後のアクセサリーの表面に凹凸があり、高低差が生じることを指します。

26. 専門用語:なし(通称:リージャオ、別名:なし)

定義

嵌合後の継手間の距離を指します(設計プロセスのスロットは含まれません)。

27. 専門用語:なし(通称:ホワイトスポット、別名:ホワイトマーク)

定義

トナーの品質不良、クランプ時のシンブル内に残ったフィルムの排出、素材中の金属などにより、プラスチック部品の表面に発生する白点や白い跡。

28. 専門用語:なし(通称:サイズが大きすぎます、別名:サイズが長すぎます)

定義

高い射出圧力、長すぎる保持時間、原材料の一貫性のない収縮などにより、プラスチック部品のサイズが必要なサイズよりも大きくなります。

29. 専門用語:なし(通称:サイズが小さすぎる、別名:サイズが短すぎる)

定義

射出圧力が低い、保持時間が短すぎる、原材料の収縮が一貫していないなどの理由で、プラスチック部品のサイズが必要なサイズより小さくなります。

30. 専門用語:なし(通称:組立不良、別名:試組立がきつい・緩い、バックルがきつい・緩い、うるさい)

定義

大小の部品が相互に連携するため、試組立時に締まり、緩み、異音などの問題が発生します。このような問題は、総称して組み立て不良と呼ばれます。

31. 専門用語:なし(通称:ピラーバースト、別称:なし)

定義

ねじ込み中にねじ柱が破裂したり、著しく白っぽくなったりします。

32. 専門用語:なし(通称:つるつる歯、別名:なし)

定義

規定トルクでネジを締めてもネジが締まりません。

33. 髪を引っ張る(通称:ドラッグフラワー、別名:なし)

定義

プラスチック部品の表面は、わずかな機械的摩擦により鈍くなり、痕跡の深さはありません。

この記事はインターネットからのものであり、学習とコミュニケーションのみを目的としており、商業目的ではありません。

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