PP(ポリプロピレン)
PPプラスチック化学名：ポリプロピレン、英語名：olypropylene（略称PP）、比重：0.9～0.91g/立方センチメートル、成形収縮率：1.0～2.5％、成形温度：160～220℃。
特徴：無毒、無臭、低密度、強度と剛性、硬度と耐熱性はすべて低圧ポリエチレンより優れており、約100度で使用でき、良好な電気特性と湿度の影響を受けない高周波絶縁を備えていますが、低温で。脆く、着用できず、老化しやすい。一般機械部品、耐食部品、絶縁部品の製造に適しています。一般的な酸・アルカリ有機溶剤には影響が少なく、食品器具にも使用できます。
成形特性:
1. 結晶性材料、低吸湿性、溶融破裂しやすい、高温の金属との長期接触は分解しやすい。
2. 流動性は良好ですが、収縮範囲、収縮値が大きく、引け巣、へこみ、変形が発生しやすいです。
3.冷却速度、注入システム、冷却システムはゆっくりと冷却し、成形温度の制御に注意してください。材料温度は低温高圧で配向しやすく、金型温度は50度未満で、プラスチック部品は滑らかではありません。 、溶接不良、フローマークが生じやすい、反り変形度が90以上。
4. プラスチックの壁の厚さは、接着剤の不足や応力の集中を防ぐための鋭い角を避けるために均一でなければなりません。
PVC（ポリ塩化ビニル）
基本特性：プラスチック製品の世界最大の生産国の1つであり、安価で広く使用されており、ポリ塩化ビニル樹脂は白色または淡黄色の粉末です。目的に応じてさまざまな添加剤を添加できます。 PVC プラスチックは、さまざまな物理的特性と機械的特性を示すことがあります。塩化ビニル樹脂に可塑剤を適量添加することで、硬く、柔らかく、透明な製品を作ることができます。硬質 PVC は引張、曲げ、圧縮、衝撃に対する耐性が優れており、構造材料として単独で使用できます。軟質PVCは、破断伸び、耐寒性が向上しますが、脆さ、硬度、引張強さは低下します。純粋なポリ塩化ビニルの密度は 1.4 g/cm3 で、可塑剤や充填剤が添加されたポリ塩化ビニル プラスチック部品の密度は一般に 1.15 ～ 2.00 g/cm3 です。
PVCは電気絶縁性に優れ、低周波絶縁材として使用でき、化学的安定性も良好です。 PVC は熱安定性が低いため、長時間加熱すると分解が起こり、HCL ガスが放出され、ポリ塩化ビニルが変色するため、その用途は狭く、使用温度は一般に -15 ～ 55 度です。
主な用途：PVCはアセチレンガスと塩化水素から合成され、その後重合されます。機械的強度が高く、耐食性にも優れています。化学的安定性が高いため、防食パイプ、管継手、油管、遠心ポンプ、ブロワーなどに使用されます。ポリ塩化ビニル硬質プレートは、化学産業で自社の貯蔵タンクの内張り、建物の段ボール、ドアや窓の構造、壁の装飾、その他の建築材料の製造に広く使用されています。優れた電気絶縁特性により、電気および電子産業のプラグ、ソケット、スイッチ、ケーブルの製造に使用されます。日常生活では、ポリ塩化ビニルはサンダル、玩具、人工皮革などに使用されています。可塑剤を３０％〜４０％添加すると、伸び率が高く、製品が柔らかく、耐食性、電気絶縁性が良好な軟質ポリ塩化ビニルが得られ、薄膜としてよく使用される。工業用包装、農業教育および日常用レインコート、断熱層など。
PVC と UPVC の違いは、UPVC は可塑化されていないことと、強度が比較的高いことです。
CPVC（塩素化ポリ塩化ビニル）
塩素化ポリ塩化ビニル（CPVC）は、変性ポリ塩化ビニル（PVC）樹脂を塩素化して得られる新しいタイプのエンジニアリングプラスチックです。この製品は、白色または淡黄色で、無臭、無毒、緩い粒子または粉末です。 PVC樹脂を塩素化すると、分子結合の不規則性が増し、極性が増し、樹脂の溶解性が増し、化学的安定性が増し、材料の耐熱性、酸、アルカリ、塩、酸化剤などに対する耐性が向上します。腐食。熱変形温度の値、塩素含有量が 56.7% から 63 ～ 69%、ビカット軟化温度が 72 ～ 82 ℃ (90 ～ 125 ℃)、最高使用温度の機械的特性が向上します。 110℃、長期使用温度は95℃です。
FRP（繊維強化プラスチック）
FRP（繊維強化プラスチック）は繊維強化プラスチックであり、一般にガラス繊維強化不飽和ポリエステル、エポキシ樹脂、フェノール樹脂マトリックスの使用を指し、一般にガラス鋼として知られています。
FRPには次のような特徴があります。
1. 軽くて強い
相対密度は1.5～2.0と炭素鋼の1/4～1/5に過ぎませんが、引張強さは炭素鋼に近いかそれを超え、比強度は高級合金に匹敵します。鋼鉄。そのため、航空、ロケット、宇宙船、高圧容器など、自重の軽量化が必要な用途で優れた実績をあげています。一部のエポキシ FRP の引張強度、曲げ強度、圧縮強度は 400Mpa 以上に達することがあります。注: 比強度は、強度を密度で割ったものです。
2. 優れた耐食性
FRP は耐食性に優れた材料であり、大気、水、一般濃度の酸、アルカリ、塩、さまざまな油や溶剤に対して優れた耐性を持っています。化学保存のあらゆる側面に適用されており、炭素鋼、ステンレス鋼、木材、非鉄金属を置き換えています。
3. 優れた電気的性能
FRPは絶縁体に使用される優れた断熱材です。高周波でも良好な誘電特性を保護できます。マイクロ波の透過性が良く、レドームなどに広く使用されています。
4. 優れた熱性能
FRPは熱伝導率が室温で1.25～1.67kJ/(m・h・K)と金属の1/100～1/1000と低く、断熱性に優れた素材です。一時的な超高温の場合、熱保護と耐摩耗性にとって理想的な材料です。 2000℃を超える高速気流から宇宙船を守ることができます。
5. 優れたデザイン
①ニーズに応じて、使用要件を満たすためにさまざまな構造製品を柔軟に設計できるため、製品の完全性が非常に優れています。
②耐食性、耐高温性、一定方向への高強度、良好な誘電特性など、製品の性能に合わせて材料を自由に選択できます。
6. 優れた職人技
①製品の形状、技術要件、用途、数量に応じて柔軟に成形プロセスを選択できます。
②工程が簡単で一度に形成でき、経済効果が抜群です。特に形状が複雑で成形回数が少ない製品では、工程の優位性がより顕著になります。
FRP にすべての要件を満たす必要はありません。FRP は万能薬ではありません。FRP には次のような欠点もあります。
1. 低弾性率
FRP の弾性率は木材の 2 倍ですが、鋼鉄（E=2.1×106）に比べて 10 分の 1 です。そのため、製品構造上FRPの剛性が不足することが多く、変形しやすくなります。
薄いシェル構造、サンドイッチ構造にすることができますが、高弾性繊維や補強材、その他の形状で補うこともできます。
2. 長期耐低温性
一般的なFRPは高温下での長時間の使用はできません。汎用ポリエステルFRPは50℃以上では強度が明らかに低下するため、一般的には100℃以下でのみ使用されます。汎用エポキシFRPは60℃を超えると明らかに強度が低下します。ただし、高温耐性の樹脂を選択することも可能であり、200～300℃の長期使用が可能です。
3. 老化現象
老化現象はプラスチックの一般的な欠陥です。 FRPも例外ではありません。紫外線、風雨、化学物質、機械的ストレスなどの影響により性能劣化を起こしやすいです。
4. 低い層間せん断強度
層間せん断強度は樹脂が負担するため非常に低いです。層間の密着性は、プロセスの選択やカップリング剤の使用等により向上させることができる。最も重要なことは、製品設計中に層間のせん断を回避することです。
