まずはバルブの水漏れや蒸気漏れの対処法を理解する必要があります。まず、水漏れや蒸気漏れがなぜ起こるのかを理解する必要があります。いわゆる、何が起こっているかを知り、その理由を知ることです。 気密性を維持するには、バルブのシール性が良好である必要があります。シールに問題があるとエア漏れが発生します。
流体搬送システムの制御コンポーネントとして、バルブは遮断、調整、分流、逆流の防止、電圧の安定化、分流またはオーバーフロー、および圧力解放の機能を備えています。漏洩事故が発生すると、産業・鉱山機械の安定稼働に影響を与えるだけでなく、環境を危険にさらし、社会に計り知れない経済的・社会的損失を与える可能性があります。
バルブの一般的な漏れ故障を特定し、防止する方法を学ぶ必要があります。一般的に言えば、バルブの漏れ故障には 2 つあり、それはスタッフィング ボックスの漏れとクロージャの漏れです。スタフィングボックスの漏れは、工場でよく見られる、稼働、放出、滴下、漏れの主な側面です。
バルブ漏れ、蒸気漏れの防止対策
1. すべてのバルブは工場に入った後、さまざまなレベルの水圧テストを受ける必要があります。
2. すべてのバルブには、取り付ける前に対応するグレードのガスケットを取り付ける必要があります。
3. オーバーリペアの際は、パッキンの追加有無やパッキングランドの締まり具合をよく確認する必要があります。
4. バルブを取り付ける前に、バルブ内にゴミ、砂、酸化鉄等が付着していないか確認してください。上記の破片がある場合は、取り付ける前に掃除する必要があります。
5. メンテナンスのために分解する必要があるバルブは研磨する必要があります。
6. バルブの取り付けプロセス中、すべてのバルブはシステムと圧力に従って正しく取り付けられる必要があり、ランダムまたは混合の取り付けは固く禁止されています。このため、設置前にシステムに従ってすべてのバルブに番号を付け、記録する必要があります。
7. フランジドアを取り付けるときは、締結具を締め付ける必要があり、フランジボルトを締め付けるときは、フランジボルトを対称方向に締め付ける必要があります。
これらの一般的な障害を防ぐための効果的な対策を講じることができます。しかし、業界と鉱山でより多くの時間とエネルギーを節約できるように、高品質で高水準の製品を選択することがより重要です。
