密封された障壁：aの横隔膜 ダイアフラムバルブ バルブの内部フローパスと外部環境の間の主要な障壁として機能します。この障壁は、バルブが閉じているときにバルブシートに対してしっかりと密閉するために拡張および収縮する柔軟で回復力のある材料によって作成されます。バルブが動作すると、ダイヤフラムは動き、流れをブロックまたは許可するように移動し、バルブ本体を漏れないようにします。この封印された分離は、漏れが薬剤、食品、化学産業などの汚染またはプロセス効率の喪失につながる可能性がある用途で重要です。堅牢なシールを形成する際のダイヤフラムの有効性は、変動する圧力または流れ条件にさらされた場合でも、バルブの動作中のどの時点でも漏れが発生しないことを保証します。
柔軟性と適合性：ダイヤフラムの固有の柔軟性により、動作中にバルブシートの形状に正確に適合させることができます。この設計により、バルブが閉じた位置にある場合、ダイアフラムがシートに均一に押して、強力な連続シールを形成することが保証されます。横隔膜が動くと、シートとの高度な接触を維持し、圧力や流れの変化がシールに隙間や弱点を引き起こさないようにします。この適合性は、シールの完全性を損なうことなく、ダイアフラムまたはバルブ本体のわずかなシフトに対応するため、漏れのない閉鎖を達成するために不可欠です。
流体と接触している可動部品はありません。従来のバルブ設計に及ぼすダイアフラムバルブの重要な利点は、流れ培地と接触している可動部分がないことです。ボールバルブやゲートバルブなどの他の多くのバルブでは、移動するコンポーネントが流体と直接相互作用し、摩耗、腐食、最終的な漏れの形成につながる可能性があります。ダイアフラムバルブでは、ダイアフラムは流れから分離されています。つまり、流体と直接接触する唯一の部分です。これにより、バルブコンポーネントの摩耗が減少するだけでなく、物質的な劣化を防ぎ、ダイアフラムが時間の経過とともにシーリング能力を維持することを保証します。その結果、ダイアフラムバルブはより耐久性があり、機械的な摩耗により漏れが発生する傾向がありません。
耐久性のための材料の選択：ダイアフラムは通常、PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）、EPDM（エチレンプロピレンジエンモノマー）、または耐摩耗、化学物質への曝露、温度変動に対する耐性のために特異的に選択されるBuna-Nなどの高度に耐久性のある材料から構築されます。たとえば、PTFEは、優れた耐薬品性と低摩擦特性で知られており、攻撃的または腐食性液を含む環境に最適です。 EPDMは非常に弾力性があり、オゾン、酸、および高温に耐性があるため、水や蒸気の用途に適しています。もう1つの一般的な材料であるBuna-Nは、オイルおよび石油製品に大きな抵抗を提供します。選択された材料は、困難な運用条件であっても、横隔膜がその形、弾力性、およびシーリング機能を長期間にわたって保持することを保証します。この材料の耐久性は、物質的な故障や化学的分解のために発生する可能性のある漏れを防ぐ上で重要な役割を果たします。
圧力補償と適応性：ダイアフラムバルブの利点の1つは、システム圧力の変化のために自己補償する能力です。ダイアフラムは、フローシステムの変化に関係なく、一貫したシールを維持することにより、拡大または収縮することにより、圧力変動に適応するように設計されています。この適応性は、ダイアフラムがストレスまたは変形するのを防ぐため、圧力が可変的なシステムで特に有益です。たとえば、圧力が突然急増する場合、ダイアフラムは変化に対応するために曲がり、シールがそのままであることを保証できます。この動的補償は、特に急速または頻繁な圧力の変動を伴うシステムで、漏れのないパフォーマンスを維持するために不可欠です。
