このプロセスには、上流の圧力差に依存するチョークフローが必要です。 バルブは最適な流量になるように校正されており、内部トリムは直線または曲がりくねったものにすることができます。パイプのバルブ アセンブリの設計も、化学プロセスに応じて異なります。たとえば、高圧差動用途には 3 ピース鍛造ボディが利用可能です。パイプの構造には耐食性材料とさまざまなコーティングが用意されています。
ケミカルバルブの構成部品は、ピストン、ドーム、パイロットで構成されます。 上流圧力がピストンを開くのに十分な高さになると、パイロットがバルブの入口に接続して閉じます。上流パイプと下流パイプの間の圧力差が十分に低くなると、ピストンが開き、流体がバルブを通過できるようになります。ガスがバルブを通過すると分離されます。
バルブの内部トリムによって、バルブを通過できる流体の量が決まります。 内部トリムは、金属からプラスチックまで、いくつかの異なる素材で構成されています。外部トリムは高圧差動用途に対応するように設計でき、一方、ソニックバルブは低圧または無圧力用途に使用できます。内部トリムに加えて、バルブにはさまざまなコーティングや材料を使用することもできます。通常、薬液バルブのパイプは 2 つまたは 3 つの部分から構成されます。
バルブの内部はパイロット、ピストン、ドームで構成されています。 パイロットはバルブの入口とドームを接続します。圧力制限を超えるとピストンが開きます。ドームにはパイロットがいるオープンスペースがあります。内部トリムはパイロットを介してドームに接続されています。圧力限界に達するとパイロットが開閉します。パイロットを押し当てると開閉します。
の内部トリム ケミカルバルブ プロセスのニーズに合わせて調整可能です。 高圧差動用に設計でき、複数の材料で作ることができます。さらに、ステンレス鋼を含むさまざまな材料で作ることができます。パイプにはさまざまな種類があり、再利用できるものもあります。植物全体に同じ材料を使用することもできます。プロセスに適合した薬液バルブパイプを選択することが重要です。
バルブには多くの種類があります。主なタイプはボール、バタフライ、プラグ、グローブの 4 つです。 通常、ボールバルブは絞り用途に使用され、プラグとバタフライは可変流量に使用されます。 特定の用途に適したバルブを選択するのが最善です。こうすることで、発生する可能性のある複雑な問題を確実に回避できます。これによりプロセスの効率が向上し、コストが削減されます。
