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PVC チューブは 2 つの方法で成形できます

PVC パイプ装置は、最も一般的なプラスチック パイプ装置の 1 つです。主に押出機、押出機ヘッドダイ、真空サイジングボックス、トラクター、ミキサー、カッターで構成されています。

パイプ材料に必要な各種原料は、熱間混合、冷間混合などの工程を経て徐々に均一に混合され、乾燥サイロに吹き込まれて使用されるミキシングシステムです。ルーツブロワーは材料を本体下のホッパーに吸い込み、さまざまな供給方法を採用しています。

例えば、KMD-60スクリューは計量供給方式を採用しており、KMD-114は重力供給等により押出機への供給を行っています。材料は押出機の中にあります。スクリューのせん断と外部熱の影響により、可塑剤は平均して押出機ヘッドに入り、材料はヘッド内で特定の形状を与えられ、さらに可塑化されて押出機から出ます。

PVC チューブは、内圧および真空サイジングの 2 つの方法を使用して成形できます。例: 真空サイジング法では、パイプヘッドの初期成形後、まずスプレーサイジングボックスにパイプを入れ、サイジングスリーブを通過させ、次に壁の外側のパイプを通してスプレーサイジングボックスのPVCパイプを真空にします。これにより、パイプ内圧がサイジングスリーブの内壁に近づくと同時に、スプレー水の作用によりパイプが急速に冷却され、形成されます。

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