気密性を維持するには、バルブのシール性が良好である必要があります。シールに問題があるとエア漏れが発生します。
流体輸送システムの制御コンポーネントとして、バルブは遮断、調整、分流、逆流の防止、電圧の安定化、分流またはオーバーフロー、および圧力解放の機能を備えています。 。これは多くの産業や鉱山にとって不可欠な制御要素です。特にバルブが故障すると、漏洩事象が発生すると、産業・鉱山機械の安定稼働に影響を与えるだけでなく、環境に悪影響を及ぼし、社会に計り知れない経済的・社会的損失を与える可能性があります。バルブの一般的な漏れ故障を特定し、防止する方法を学ぶ必要があります。一般的に言えば、バルブの漏れ故障には 2 つあり、それはスタッフィング ボックスの漏れとクロージャの漏れです。スタフィングボックスの漏れは、工場でよく見られる、稼働、放出、滴下、漏れの主な側面です。
バルブ漏れ、蒸気漏れの防止対策
1. すべてのバルブは工場に入った後、さまざまなレベルの水圧テストを受ける必要があります。
2. すべてのバルブには、取り付ける前に対応するグレードのガスケットを取り付ける必要があります。
3. オーバーリペアの際は、パッキンの追加やパッキングランドの締め付けを十分に確認する必要があります。
4. バルブを取り付ける前に、バルブ内部にゴミ、砂、酸化鉄などが付着していないか確認してください。上記の破片がある場合は、取り付ける前に掃除する必要があります。
5. メンテナンスのために分解する必要があるバルブは研磨する必要があります。
6. バルブの取り付けプロセス中、すべてのバルブはシステムと圧力に従って正しく取り付けられる必要があり、ランダムまたは混合の取り付けは固く禁止されています。 。このため、設置前にシステムに従ってすべてのバルブに番号を付け、記録する必要があります。
7. フランジドアを取り付けるときは締結具を締め付け、フランジボルトを締め付けるときは、フランジボルトを対称方向に締め付ける必要があります。
これらの一般的な障害を防ぐための効果的な対策を講じることができます。ただし、有名なメーカーが提供する高品質で高規格の製品を選択することがより重要です。 バルブサプライヤー 、 開新パイプラインテクノロジーズ株式会社 産業と鉱業でより多くの時間とエネルギーを節約できるようにします。