PVC
鮮やかな色、耐食性、堅さ、耐久性を備えたポリ塩化ビニルプラスチックです。製造過程で可塑剤や老化防止剤などの有毒な副原料が添加されているため、同社の製品は通常、食品や医薬品を保管しません。
PVC はポリ塩化ビニルで、43% の石油と 57% の塩から合成されたプラスチック製品です。他の種類のプラスチック製品と比較して、PVC は原材料をより効率的に使用し、燃料消費量を削減します。同時に、PVC 製造のエネルギー消費も非常に低くなります。また、PVC 製品を後で使用する際には、リサイクルして他の新しい製品に変換したり、焼却してエネルギーを得ることができます。
PVCの製造中に安定剤が添加されますが、安定剤には無毒なものと有毒なものがあります。鉛塩などの有毒な安定剤を添加した場合にのみ、隠れた危険が発生する可能性があります。しかし、PVC 製品には混合物が含まれており、一部の中小企業では安定剤として鉛塩を使用しているため、関連する健康基準を満たすことが困難です。消費者が PVC 材料を選択する場合、正式な評判と品質保証を備えた建築材料市場に行き、サプライヤーに試験報告書の発行を要求することが最善です。消費者は関連する証明書や標識を確認するよう注意し、「飲料水衛生安全製品の衛生許可」を取得した製品のみが安全です。
UPVC (非可塑化ポリ塩化ビニル)
硬質 PVC としても知られる UPVC は、塩化ビニルモノマーと特定の添加剤 (安定剤、潤滑剤、充填剤など) の重合によって作られた非晶質熱可塑性樹脂で構成されています。
添加剤の使用に加えて、他の樹脂とブレンドする方法も使用され、明らかな実用的価値を有します。これらの樹脂は、CPVC、PE、ABS、EVA、MBS などです。
UPVC は溶融粘度が高く、流動性が劣ります。射出圧力や溶融温度を高くしても流動性はあまり変化しません。また、樹脂の成形温度は熱分解温度に非常に近く、成形可能な温度範囲が非常に狭いため、成形が難しい材料です。
UPVC 管継手、パイプの利点
軽量： UPVC素材の割合は鋳鉄のわずか1/10です。輸送や設置が容易でコストも削減できます。
優れた耐薬品性: UPVC は、飽和点に近い強酸や強アルカリ、または最大量の強力な酸化剤を除いて、優れた耐酸性および耐アルカリ性を備えています。
非導電性: UPVC素材は電気を通さず、電気分解や電流によっても腐食されないため、二次加工の必要がありません。燃えませんし、燃焼をサポートしないため、防火上の心配もありません。
簡単な設置と低コスト: 切断と接続は簡単で、PVC 接着剤を使用して接続する方法は安全で、操作が簡単で、低コストであることが証明されています。
耐久性: 耐候性に優れ、細菌や菌類に侵されない。
低抵抗、高流量: 平滑な内壁、流動性の損失が少なく、汚れが付着しにくい平滑な管壁で、メンテナンスが比較的簡単で、メンテナンスコストが安価です。
PP(ポリプロピレン)
PPはポリプロピレンプラスチックで、無毒で無味で、100℃の熱湯に浸しても変形や損傷がありません。一般的な酸・アルカリ有機溶剤にはほとんど影響がありません。主に食器に使用されます。
ポリプロピレンはプロピレンモノマーを主成分として重合されます。重合に関与するモノマー組成により、単独重合グレードと共重合グレードの2種類に分けられます。ホモポリマーグレードのポリプロピレンは、単一のプロピレンモノマーから重合され、高い結晶性、高い機械的強度、耐熱性を備えています。コポリマーグレードのポリプロピレンは、重合中に少量のエチレンモノマーを混合することによって共重合されます。
その主な特徴
外観と物理的特性: 自然な色、円筒形の粒子は白色半透明、ワックス状です。無毒、無臭、燃焼時の炎は黄色と青色、少量の黒煙、溶けた滴下、パラフィン臭。
主な用途と生産量: 市場に供給されるポリプロピレンは主に織物製品に使用されます。幅広い用途があります。織袋、包装用ロープ、編組ベルト、ロープ、カーペットの裏地などとして使用できます。年間生産量は80万トン以上で、我が国の80万トン以上を占めています。ポリプロピレン総生産量の17%
PE ポリエチレン
PEは安定した化学的性質を持つポリエチレンプラスチックです。通常、食品袋や各種容器の製造に使用されます。酸、アルカリ、食塩水などに対しては腐食しませんが、強アルカリ性の洗剤で拭いたり浸したりすることには適していません。
PPR（ランダムコポリマーポリプロピレン）
1 つの分子モノマーが重合して形成される高分子をホモポリマー、2 つ以上の分子モノマーが重合して形成される高分子をコポリマーと呼びます。
PP-BおよびPP-Rは、プロピレンモノマープロピレンとエチレンモノマーエテンの重合によって形成されるコポリマー（ポリプロピレンコポリマー、PP-C）です。
1) 高度な気相共重合プロセスを使用して、PE が PP の分子鎖内でランダムかつ均一に重合します。この原料はPP-R（ランダムコポリマーポリプロピレン）と呼ばれます。
2) PP と PE のブロック共重合を使用しており、この原料は PP-B (ブロック共重合体ポリプロピレン) と呼ばれます。
PEX（架橋ポリエチレン）
一般的な高密度ポリエチレン（HDPE、MDPE）パイプは、高分子が線状の結び目であるため、耐熱性や耐クリープ性が低いことが最大の欠点であり、通常の高密度ポリエチレンパイプは45℃を超える媒体の搬送には適していません。
「架橋」はポリエチレンを改質する重要な方法です。ポリエチレンの直鎖高分子構造は架橋後、三次元網目構造を持つPEXとなり、ポリエチレンの耐熱性、耐久性が大幅に向上します。クリープ特性、耐老化性、機械的特性、透明性が大幅に向上しました。架橋度が高くなるほど、これらの特性の改善がより顕著になります。同時に、ポリエチレンパイプ本来の耐薬品性や柔軟性も継承しています。市販の PEX チューブは 3 つあります。 PEXa チューブ/PEXb チューブ/PEXC チューブ。
PEXチューブの特徴
耐熱性、耐寒性に優れ、高温での熱強度が高い。優れた耐低温性と靭性。抵抗があり、加熱しても溶けません。
並外れた耐クリープ性: クリープ データは、製品設計およびエンジニアリング材料の選択の重要な基礎となります。金属などの従来の材料と比較して、プラスチックのひずみ挙動は明らかに荷重時間と温度に依存します。 PEXパイプのクリープ特性は、一般的なプラスチックパイプの中で最も理想的なパイプの1つです。
驚異的な耐クリープ性
クリープ データは、製品設計およびエンジニアリング材料の選択の重要な基礎となります。金属などの従来の材料と比較して、プラスチックのひずみ挙動は明らかに荷重時間と温度に依存します。 PEXパイプのクリープ特性は、一般的なプラスチックパイプの中でほぼ最も理想的です。パイプのひとつ。
半永久的な耐用年数
PEX チューブが 110°C の温度、2.5MPa のリング応力、8760 時間の試験に合格した後、70°C で 50 年の連続耐用年数があると推定できます。
