【サイエンスシール】塩ビ樹脂加工技術研修教材 (1)

1. 引張性能

1.1 応力-ひずみ曲線に影響を与える要因:

ａ．これは試験の速度に関係します。つまり、引張速度が増加し、降伏応力が増加し、破壊応力が増加します。

b.テスト温度に関連: 温度に敏感です。温度が下がると、引張強さ、引張弾性率、降伏点伸び、硬度が増加し、破断点伸びと衝撃強さは減少します。逆に。

1.2 引張強さと伸びへの影響:

ａ． PVC 分子量の影響: 分子量が増加すると、分子量も増加します。

b.強化剤の影響: 強化剤を使用すると、製品の靭性が向上し、伸びが増加しますが、引張強さなどの他の特性は低下します。

c.可塑剤の影響: 通常、コンパウンドの加工流動特性を改善できますが、引張強度は大幅に低下します。

d.フィラーの影響: 一般に、個々のフィラー (ガラス繊維など) を除いて、フィラーを使用すると製品の引張強度と衝撃強度が低下します。

2. 衝撃性能

インパクトパフォーマンスに影響を与える主な要因は次のとおりです。

2.1 読み込み速度のテスト:

2.2 ギャップの感度:

2.3 温度の影響: 温度変化に大きく依存します

2.4 成分の影響: 処方の各成分と投与量は、製品の衝撃強度に影響します。

ａ．分子量の影響: 分子量の増加、衝撃強度の増加

b.改質剤の影響: 通常の状況下では、改質剤の量の増加により製品の衝撃強度が増加しますが、量の増加が臨界値に達すると、改質剤の量の増加により衝撃強度の増加が大幅に減少します。効果はあまり明らかではないため、明らかな修正効果が得られる前に、修飾子を一定量まで増やす必要があります。

c.可塑剤の影響：抗可塑化効果があります。可塑剤の量が抗可塑化効果を超えた後は、量の増加に応じて衝撃強度が増加します。

d.フィラーの影響: 通常、フィラーを使用すると製品の耐衝撃性能が低下します。 ただし、少量の超微粒子フィラーと補強フィラーを使用すると、製品の衝撃強度を高めることができます。

e.加工条件の影響: 主な要件は、均一な可塑化を達成し、硬化と可塑化の程度を 55% ～ 65% の間で制御することです。

3. 硬度

4. 耐熱性

1. せん断粘度および流動曲線に影響を与える要因:

ａ． PVC 分子量: 高分子量、高溶融粘度、加工には不向き

b. PVC樹脂粒子形状：樹脂表面の形状と構造が緩いため、可塑剤、潤滑剤、添加剤を吸収しやすく、可塑化を促進し、良好な加工特性を持っています。

c.可塑剤: 溶融粘度を低下させ、メルト フロー処理パフォーマンスを向上させます。

d.潤滑剤: 溶融物の粘度を下げる

e.加工助剤: さまざまな種類の加工助剤がさまざまな役割を果たすことができます (詳細については、「加工助剤の役割」を参照)

f.せん断速度: せん断速度が増加し、粘度が減少します。

2. 弾力効果 溶けたもの : の 高分子ポリマー溶融物は、流動プロセス中に法線応力効果（軸巻き現象）、バラス効果（出口膨張）、溶融破壊現象などの可逆的な高弾性変形を伴います。

ａ．押出膨張現象：溶融物をダイスから押し出した後、押出物の断面積がダイスの断面積よりも大きくなる現象をいう。

通常、分子量が高く、溶融粘度が大きく、鎖セグメントの移動に時間がかかり、弾性緩和が遅くなり、弾性効果が明白で、出口膨張度が比較的小さく、膨張率が小さい（その逆も同様）。

b.不安定なフローメルトフラクチャー現象。