パイプラインの構造と設置方法
1. 切断
ホイール型プラスチックパイプカッターや電動ノコギリ、歯のないプラスチックパイプ切断用のこぎりなどの簡単な工具で直管を簡単に切断できます。切断するときは、チューブが垂直かつ平らに切断されていることを確認してください。チューブの切断面が垂直になるほど、接着面積は大きくなります。
2.バリ取り
面取り工具やヤスリを使用して、パイプ端の内側と外側の毛を取り除きます。また、ノズルがハブに入りやすくし、付属品の溶剤接着剤が拭き取られる可能性を減らすために、適切な面取りを適用することをお勧めします。
3. 付属品の準備
パイプと継手の接合面に付着したゴミや水分は乾いた清潔な布で拭き取ってください。そして、チューブと継手のテスト接続を確認してください。 UPVC パイプはフィッティング スリーブの深さ 1/2 ～ 3/4 に簡単に入ることができ、CPVC パイプはフィッティング スリーブの深さ 1/3 ～ 1/2 に簡単に入ることができる必要があります。
4. 洗浄剤を塗布します
パイプと継手を接続するときは、溶剤接着剤の溶解効果を高めるために、接着された接合面に洗浄剤を浸透させて柔らかくする必要があります。パイプの直径の約半分のアプリケーターまたはブラシを使用して（布は使用しないでください）、洗浄剤を塗布します。 パイプ端の外面と継手ソケットの内面に均一に塗布します。表面の軟化効果を確実にするために、必要に応じて大型の管継手を接合したり、塗布回数や塗布量を増やしてください。
5.溶剤接着剤を塗布します
溶剤接着剤は、チューブの表面に洗浄剤を塗布し終わった後に塗布する必要があります。接合面は飽和して柔らかくする必要があります。ビスコースは、チューブの直径の半分の天然毛ブラシを使用して塗布する必要があります。厚い接着剤の層をパイプの端の外側に塗布し、中程度の厚さの接着剤を継手ソケットの内面に塗布する必要があります。 DN50 を超えるパイプの場合は、端に接着剤の 2 層目を塗布するか、塗布回数を増やしてください。
6. 組み合わせ
接着剤を塗布した後、チューブを直ちにフィッティングソケットに挿入し、1/4 回転させてください。チューブは継手ソケットの底部に接触している必要があります。初期接合を確実にするために、インターフェースの組み合わせを 20 ～ 30 秒間固定しておく必要があります (DN150 を超えるパイプ継手の接合部は、テンショナー用の特別なツールでクランプし、15 分以上放置する必要があります)。パイプと継手の接合部の周囲に接着剤が溢れているのは明らかです。ハブ口付近のはみ出した接着剤が繋がっていない場合は、接着剤の塗布量が不足しています。この場合、付属品を廃棄し、インターフェースを再組み立てすることをお勧めします。余分な接着剤は布で拭き取ることができます。
溶剤接着剤の技術的パラメータ
注：初期設定時間とは、接着後にパイプを慎重に移動させるのに必要な時間です。雨天または湿気の多い天候では、初期硬化時間を 50% 長くする必要があります。
注: 乾燥時間は、パイプを接着した後、圧力を加えるのに必要な時間を指します。雨天または多湿の天候では、乾燥時間を 50% 延長する必要があります。
Kaixin Piping Technology Co., Ltd.は、工業用CPVC配管システム、冷温水用CPVC配管システム、工業用UPVC配管システム、給水用UPVC配管システム、工業用PVDF配管システム、超純水のさまざまな仕様を備えています。 PVDF配管システム、防火用CPVC配管システム、産業用RPP配管システム、産業用PPH配管システム等と配管・継手の建材補助資材のワンストップサービス
