①ゴムリングは指定箇所で生産し、品質管理を強化しております。水道業界のバルブにはEPDMやニトリルゴムが主に使用されています。天然ゴムはあまり使用されていません。再生ゴムとの混合は厳禁です。% ボード上のシールゴムリングのプレッシャープレート全体が、短いダブテールアセンブリ接続に変更されます。国産の自吸ポンプはサニタリーバタフライバルブの寿命バランスをとるために受圧板各部の圧力を調整していますが、この調整技術も習得が難しく、圧力板の各部の圧力を調整しています。
②一部メーカーよりDBサニタリーバタフライバルブ、フランジサニタリーバタフライバルブが発売されております。シール用ゴムリングはアリ溝に埋め込まれており、ある程度の動きの余裕があり、サニタリーバタフライバルブ閉時のゴムリングの押し出し具合を調整することができます。
③一部のメーカーはゴム製シールリングの代わりに一種の「フッ素樹脂」シールリングを導入しており、小型真空ポンプによりシールリングの耐摩耗性と耐老化性が向上しています。
④多くのメーカーがゴムシールサニタリーバタフライバルブの代わりに金属シールサニタリーバタフライバルブを導入しています。
金属シールのサニタリーバタフライバルブはシールの弾性が低いため偏心構造、特に三次元偏心構造が一般的です。 。金属シールされたサニタリーバタフライバルブは、もともと高圧蒸気パイプラインで使用されていたため、価格が比較的高価です。動作中にシール面が傷つきにくいですが、製造精度が高く、一度漏れると修復が困難です。
1) 極低温制御弁ハウジングの構造形状 。材料を正しく選択することは、調整バルブの正常かつ信頼性の高い動作にとって非常に重要です。グローブバルブやゲートバルブと比較して、サニタリーバタフライバルブの構造上の特徴は、不規則な形状、不均一なシェル肉厚、低温での冷収縮、および温度ストレスによる変形を回避するだけでなく、サニタリーバタフライバルブの体積に起因する変形も回避します。小型で弁体の形状が左右で基本的に同じであるため、熱容量が小さく、予冷消費も少ないです。形状が規則的で調整弁の冷却対策に便利です。
2) ステムブッシュの選択 ：ユーザーの声によると、一部の低温調節弁が作動しており、調節弁の回転部分がベタベタして焼き付きが発生することがあります。主な原因は、マッチング材料の選択が無理、コールドギャップが小さすぎる、加工精度などが挙げられます。極低温制御弁の開発にあたっては、上記の現象を防止するために一連の対策が講じられました。例えば、バルブステムの上下ブッシュには低摩擦係数と自己潤滑性を備えたSF-1タイプの複合軸受を採用し、低温制御バルブの特殊なニーズに対応します。
このようにして、当社のサニタリーバタフライバルブは大幅に改良され、改良されました。
