新しいパイプ、特にプラスチックパイプの適切な圧力は、パイプ径、パイプ肉厚、使用温度、パイプ継手の加工方法、パイプ継手とパイプの接続方法などの多くの要因に関係します。その中で、接続方法は次のとおりです。とても重要です。 PVDFパイプとパイプラインが適切に接続されていない場合、パイプラインシステムの耐用年数に影響を与えるだけでなく、パイプラインシステムの「流れ、漏れ、滴り、漏れ」の原因にもなります。 したがって、接続方法は設置と受け入れの重要な部分であり、より注意を払う必要があります。
パイプと継手の接続方法です。配管や継手の種類が異なるため、接続方法も異なります。同じ接続方法でも施工時の動作が異なります。
1. ホットメルト接続
同じ熱可塑性プラスチック材料で作られたパイプと管継手同士を接続する場合、専用のホットメルトツールを使用して接続部分の表面を加熱し、直接加熱溶融してソケットに差し込み、冷却後に全体を接続します。 。 ホットメルト接続は、指定された温度条件下で特定のモデルのパイプまたは継手のポートを介して上部加熱、加熱、定温、冷却の熱反応プロセスであり、融着の両端が完全かつ均一になります。定期的に研削して完全な融着技術を実現します。 pvdf チューブは化学反応のプロセスではなく、物理的変化のプロセスとその結果です。
ホットメルト接続には 3 つの方法があります。
(1) ホットメルト直接接続
接続部分を加熱し、直接加熱して接続するものです。
(2) ソケットホットメルト接続
ソケットタイプのホットメルト接続は、パイプ挿入端とソケット端をそれぞれ加熱して柔らかくし、素早く挿入し、冷却後比較的強固に接続します。 ソケット接続の使用圧力を高めるために、図に示した方法を使用して、ソケット部分にスリーブを追加することもできます。
ホットメルト接続には専用工具があり、簡単かつ低コストで220V電源があれば使用でき、接続強度も比較的高いです。
(3) 電気融着接続
同じ熱可塑性プラスチックパイプを接続する場合、専用の電気融着管継手を挿入すると、電気融着接続機が電気融着管継手に通電され、電気融着管継手に予め埋め込まれた抵抗線により必要な熱が発生します。冷却後、電気融合パイプに接続する。配管継手は全体として接続されています。
PVDF チューブ電気融着接続の特徴は、便利で、接続が速く、接続品質が良く、外部要因による干渉が少ないことです。 電気融着接続は、設置場所の制限により熱融着接続ができない場所で使用されることが一般的です。 Kaixin Pipeline Technology Co., Ltd. の 1 つは輸入された KraussMaffei 押出ラインで、製品性能の安定性を確保しながら、あらゆる口径の製品の生産ニーズを満たします。
この記事はインターネットからのものであり、学習とコミュニケーションのみを目的としており、商業目的ではありません。
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