通常、工業用バルブは使用中に強度試験を行うことはありませんが、バルブ本体とボンネット、または腐食により損傷したバルブ本体とボンネットについては、修理後に強度試験を行う必要があります。安全弁については、定圧、戻り圧、その他の試験は仕様書及び関連法規に適合するものとする。バルブ強度試験とバルブ密閉試験は、バルブを取り付ける前にバルブ油圧テストベンチで実行する必要があります。低圧バルブは 20% のスポットチェックを行う必要があり、不適格な場合は 100% のチェックを行う必要があります。中圧および高圧バルブは 100% チェックする必要があります。バルブの圧力試験に一般的に使用される媒体には、水、油、空気、蒸気、窒素などが含まれます。空気圧バルブを含むさまざまな工業用バルブの圧力試験方法は次のとおりです。
1. ストップバルブの耐圧試験方法
遮断弁の強度試験では、通常、組み立てられたバルブを圧力試験フレームに置き、バルブディスクを開いて規定の値まで媒体を注入し、バルブ本体とバルブカバーの汗や汚れをチェックします。漏れ。単体での強度試験も可能です。気密性試験は遮断弁のみを対象としています。試験は遮断弁の弁棒を垂直状態にして弁フラップを開き、弁フラップ下端から媒体を規定値まで導入し、パッキンとガスケットを確認します。 ;試験に合格したら、バルブフラップを閉じ、もう一方の端を開いて漏れがないか確認します。バルブの強度試験と気密性試験の両方を行う場合は、まず強度試験を行ってから、気密性試験の指定値まで圧力を下げ、パッキンとガスケットをチェックします。次に、バルブフラップを閉じ、出口端を開いてシール面に漏れがないかどうかを確認します。
2. ボールバルブの耐圧試験方法
空気圧ボールバルブの強度試験は、ボールを半開状態で行ってください。
① フローティングボールバルブの気密性試験：バルブを半開状態にし、一端に試験媒体を導入し、もう一端を閉じます。ボールを数回回転させ、バルブが閉じた状態で閉端を開き、パッキンとガスケットを同時にチェックします。その場所のシール性能、漏れがないこと。次に、もう一方の端からテスト媒体を導入し、上記のテストを繰り返します。
②固定ボールバルブの気密性試験：試験前に球体を無負荷で数回回転させ、固定ボールバルブを閉じた状態にし、試験媒体を一端から指定値まで導入します。導入端のシール性能を確認するには圧力計を使用してください。圧力計の精度は 0.5 ～ 1、範囲は試験圧力の 1.6 倍です。規定時間内に減圧現象がなければ合格となります。次に、もう一方の端からテスト媒体を導入し、上記のテストを繰り返します。次に、バルブの両端を閉じた半開状態にし、内腔を培地で満たします。テスト圧力下でパッキンとガスケットを確認し、漏れがないことを確認します。
③三方ボールバルブは各位置で気密性をテストする必要があります。
3. バタフライバルブの圧力試験方法
空気圧バタフライバルブの強度試験は玉形バルブと同様です。バタフライバルブのシール性能試験では、媒体の流れの端から試験媒体を導入し、バタフライプレートを開いてもう一方の端を閉じ、圧力を指定値まで注入する必要があります。パッキンやその他のシールに漏れがないことを確認した後、バタフライ プレートを閉じ、もう一方の端を開いてバタフライを確認します。プレート シールに漏れがないことが認定されます。流量調整に使用するバタフライバルブのシール性能は検査できません。
4. ダイヤフラムバルブの圧力試験方法
ダイヤフラムバルブ強度試験では、どちらかの端から媒体を導入し、バルブフラップを開き、もう一方の端を閉じます。試験圧力が規定値に上昇した後、バルブ本体およびバルブカバーに漏れがないかどうかを確認します。次に、圧力を気密性テスト圧力まで下げ、バルブフラップを閉じ、検査のためにもう一方の端を開けます。漏れがない場合は合格とみなされます。
5.逆止弁の耐圧試験方法
逆止弁のテスト状態: リフト逆止弁ディスクの軸は水平に対して垂直な位置にあります。スイングチェックバルブのチャンネル軸とディスク軸は水平線とほぼ平行な位置にあります。
強度試験では、試験媒体を入口端から規定値まで導入し、もう一方の端を閉じます。バルブ本体およびボンネットに漏れがなければ合格となります。
気密性試験では、出口端から試験媒体を導入し、入口端のシール面をチェックします。パッキンやガスケットに漏れがなければ合格です。
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