適切なアライメント:の適切なアライメントを確保します PPHプラスチックパイプバルブ バルブシステムとパイプシステムの両方の完全性を維持するために不可欠です。設置中の不整合により、バルブ本体に不均一な応力分布が発生し、潜在的な漏れや機械的障害につながる可能性があります。バルブの張力やねじれを避けるために、バルブを直線でパイプの軸と整列させることが重要です。パイプサポート、ブラケット、またはアライメントツールを使用して、設置中にバルブを所定の位置に保ちます。さらに、インストールプロセスの複数の段階でアラインメントをチェックすると、誤った整理により後で発生する可能性のある問題を防ぐのに役立ちます。
正しいツールの使用:適切なツールの使用は、インストール中にバルブまたはパイプを損傷することを避けるために不可欠です。たとえば、プラスチックパイプ専用に設計された高品質のパイプカッターは、ギザギザのエッジや亀裂を作成せずに滑らかできれいなカットを保証します。不適切なツールを使用すると、ストレス集中領域につながる可能性があり、漏れや構造的な衰弱をもたらす可能性があります。ねじれた接続の場合、パイプレンチまたは調整可能なレンチを使用して、継手を慎重に締める必要があります。締めすぎると、糸を損傷したり、プラスチックの変形を引き起こす可能性があるため、問題を回避するために、トルク仕様に関するメーカーの推奨事項に従うことが重要です。
互換性のある継手の選択:バルブの長期的な信頼性を確保するには、PPHプラスチックパイプシステムで使用するために特別に設計された継手と組み合わせる必要があります。互換性のない継手は、サイズの不一致、不適切なシーリング、および漏れのリスクの増加を引き起こす可能性があります。たとえば、特定のアプリケーションとパイプタイプに基づいて、ねじ、フランジ、または溶接接続を選択する必要があります。すべてのフィッティングとバルブが同じ材料タイプ(PPH)とサイズであること、および圧力と温度の評価がシステムの運用要件と一致することを確認してください。
適切なシーリング:信頼できるシールを実現することは、バルブとパイプシステムが効果的に機能することを保証する上で最も重要な要素の1つです。インストール中に、スレッド接続用のPTFEスレッドテープやフランジ付き接続用のガスケットなどの適切なシーリング方法を適用します。一部のシーラントは時間の経過とともにプラスチック材料を分解できるため、PPHプラスチックと互換性のあるシーリング材料を使用してください。フランジ付きバルブを取り付けるときは、両方のフランジ面が清潔で滑らかで、破片や欠陥がないことを確認して、安全なガスケットシールを可能にします。溶接または融合したジョイントの場合、推奨される融合プロセスと温度設定を使用して、バルブとパイプの間に強い結合を確保します。
パイプの準備:バルブを取り付ける前に、パイプの端を正しく準備することが重要です。パイプの端の破片、水分、または汚れは、シールの完全性を損なう可能性があり、潜在的な漏れやバルブの動作が不十分になります。溶接または熱融合システムの場合、パイプの端には鋭いエッジまたはバリがないため、材料にストレスポイントを引き起こす可能性があります。適切なパイプのburringツールまたはファイルを使用して、エッジを滑らかにし、不完全性を削除します。溶剤またはアルコールの拭き取りでパイプを徹底的に清掃して、設置を進める前に汚染物質がないことを確認します。
温度の考慮事項:PPHプラスチックバルブは、設置プロセス中の温度変動に敏感です。溶接または熱融合技術を使用する場合、材料の弱体化または変形を避けるために、温度範囲に関するメーカーのガイドラインに従うことが重要です。寒い気候は、PPHプラスチックを脆くし、ひび割れを起こしやすくなりますが、高温は柔らかくなったりゆがんだりする可能性があります。理想的には、極端な温度が最小化される制御された環境で設置が行われ、プラスチックが推奨される動作制限内に残ることを保証する必要があります。