湿度や腐食性ガスへの曝露などの環境要因は、プラスチック製ポンプの耐食性に大きな影響を与える可能性があります。それらの影響とユーザーが取るべき注意事項については次のとおりです。
1.湿度:
影響: 特定のプラスチックは湿気を吸収し、機械的特性を損なう可能性があるため、湿度レベルが上昇すると、プラスチック製のポンプコンポーネントに問題が発生する可能性があります。この吸収により寸法が変化し、ポンプの全体的な性能に影響を与える可能性があります。
注意事項: 疎水性などの吸水率の低いプラスチック素材を選択してください。
厳格な保管条件を実施し、ポンプが湿度レベルが制御された乾燥した環境に保管されるようにしてください。
定期的に材料試験を実施して、湿度が機械的特性に及ぼす影響を評価し、それに応じてメンテナンス スケジュールを調整します。
2.腐食性ガスへの暴露:
影響: 環境中の腐食性ガスはプラスチック製のポンプ材料を化学的に攻撃し、劣化や耐食性の低下を引き起こす可能性があります。存在する特定のガスを理解することは、適切な材料を選択するために重要です。
予防措置: 濃度を監視し、潜在的なリスクを特定するために、動作環境にガス検知システムを導入してください。
進化する環境条件とガス組成に基づいて材料の選択を定期的に見直し、更新します。
3.材料の互換性:
影響: プラスチック材料の選択は、環境要因への対応に大きな影響を与えます。湿気や腐食性ガスの存在下で長期にわたる耐食性を確保するには、最適な材料を選択することが重要です。
予防措置: 包括的な材料適合性研究を実施し、現実世界の条件をシミュレートして、プラスチック製ポンプコンポーネントへの長期的な影響を評価します。
材料サプライヤーと協力して、耐食性プラスチックの進歩に関する最新情報を常に入手し、必要に応じてより新しい、より弾力性のある材料を採用します。
4.表面保護:
影響: 腐食性ガスは表面劣化を促進する可能性があるため、保護措置の必要性が強調されます。コーティングまたは仕上げは追加のバリアとして機能し、プラスチックポンプの全体的な耐食性を高めます。
注意事項: 使用環境に合わせて特別に設計された耐食性コーティングを採用してください。
コーティングを定期的に検査してメンテナンスし、コーティングが損傷を受けず、腐食性要素に対して有効であることを確認します。
環境条件や検査時に観察された摩耗パターンに基づいて、定期的な再コーティングを検討してください。
5.定期的な点検とメンテナンス:
影響: 湿気や腐食性ガスは、徐々に摩耗や損傷を引き起こす可能性があります。定期的な検査とメンテナンスは、問題を早期に検出し、潜在的な故障を防ぎ、ポンプの継続的な性能を確保するために不可欠です。
予防措置: シール、ガスケット、インペラ、構造要素を含むすべての重要なコンポーネントをカバーする包括的な検査チェックリストを作成します。
非破壊検査法を導入して、プラスチック部品の完全性を評価します。
特定された問題に迅速かつ包括的に対処するための明確なプロトコルを確立します。
6.気候管理された保管:
影響: 不適切な保管条件、特に高湿度環境では、設置前のポンプの状態に影響を与え、早期の劣化につながる可能性があります。
注意事項: プラスチック製ポンプは、メーカーの推奨に従って、温度と湿度が安定した管理された環境に保管してください。
保管中にポンプを環境要素から保護するために、保護パッケージとカバーを使用してください。
厳格な受入検査プロセスを実施して、納品時のポンプの状態を評価し、保管時に発生する問題を特定します。
用途：廃水処理、化学薬品
圧力: カスタム、高圧
構造：ダイレクト型渦巻ポンプ
出口サイズ: カスタム
電源: 電気
