仕事週間もまた終わりに近づいています。一週間一生懸命勉強した後、前回何を学んだか覚えていますか? 忘れた場合は、編集者に従って確認してください。 先週はバルブのメンテナンス方法、保管とメンテナンス、使用とメンテナンス、パッキンのメンテナンスの3つのポイントについてお話しました。 それでは今日も下を向いていきましょう〜
トランスミッション部品のメンテナンス
◆バルブの開閉により、元々添加されている潤滑グリースは失われ続け、温度や腐食等の影響により潤滑油は乾燥していきます。 したがって、バルブの伝達部分を頻繁にチェックし、オイルが不足していることが判明した場合は、潤滑油の不足による摩耗の増加を防ぎ、柔軟性の低下や詰まりの故障などを防ぐために、適時にオイルを追加する必要があります。欠点。
◆バルブをメンテナンスする際は、電動ヘッドおよびその伝達機構部への水の浸入に注意してください。 特に梅雨時は雨水の浸入が激しくなります。 1つは変速機構や変速軸スリーブの錆び、もう1つは冬季の凍結です。 電動バルブ作動時のトルクが過大となり、伝達部品の破損によりモーターがアンロードしたり、過トルク保護が作動して電動作動できなくなります。 変速機部品が破損し、手動操作ができなくなります。 オーバートルク保護が作動した後は、手動運転への切り替えもできなくなります。無理な操作は内部の合金部品を破損させます。
バルブグリス注入時のメンテナンス
◆圧力問題：中 グリース グリースの注入動作中、グリースの注入圧力は山と谷を繰り返して規則的に変化します。 圧力が低すぎる場合、シールの漏れまたは破損、圧力が高すぎる場合、グリース注入ポートの詰まり、シール剤の硬化、またはシールリングがバルブボールとバルブプレートにロックされている場合があります。 一般に、グリースの注入圧力が低すぎると、注入されたグリースのほとんどがバルブキャビティの底部に流れ込みます。この現象は、小型のゲートバルブでよく発生します。 グリース注入圧力が高すぎる場合は、グリース注入ノズルを確認し、グリース穴が詰まっている場合は交換します。一方、グリースが硬化している場合は、洗浄液を使用して、劣化したシールグリースを柔らかくし、新しいグリースを注入して交換することを繰り返します。 。
◆スイッチ位置のバルブの問題：メンテナンス時、ボールバルブは通常開位置にあります。特別な状況では、メンテナンスのため休業することが選択されます。 他のバルブは開位置として扱うことができません。 グリースがシール リングに沿ってシール溝に確実に充填されるように、メンテナンス中はゲート バルブを閉じる必要があります。開いているとシールグリスが直接流路やバルブキャビティに落ち、無駄の原因となります。
◆グリース効果の問題：グリース注入動作中の圧力、グリース注入量、スイッチ位置はすべて正常です。 ただし、バルブグリス注入の効果を確実にするためには、バルブボールやゲートの表面に均一に潤滑が施されているかを確認するために、バルブを開閉して潤滑効果を確認する必要がある場合があります。
◆バルブ本体のドレンとプラグの圧力リリーフの問題：バルブ圧力テスト後、密閉されたキャビティバルブ 周囲温度の上昇により、キャビティ内のガスと水分の圧力が上昇します。グリースを注入する際には、グリース注入をスムーズに進めるために、まず圧力を逃がす必要があります。 グリース注入後、密閉キャビティ内の空気と水分は完全に置換されます。 バルブキャビティの圧力を適時に解放することで、バルブの安全性も保証されます。 事故防止のため、グリス注入終了後は必ずドレンと圧力逃がしプラグを締めてください。
◆グリース吐出量の均一化の問題：通常のグリース注入では、グリース注入口に最も近いグリース出口から最初にグリースが排出され、次に低点、最後に高点へと順番にグリースが排出されます。 ルールに従わない場合、または脂肪が生成されない場合は、詰まりがあることを証明し、時間内にそれを解消します
◆バルブ径がシールリング座と面一：例えばボールバルブに開位置干渉がある場合、開位置リミッターを内側に調整することで径が真っ直ぐでロックされていることを確認できます。 リミットの調整は、開閉位置を追求するだけでなく、全体として考慮する必要があります。 開位置が同一で閉位置がずれているとバルブがしっかり閉まりません。 同様に、調整が行われている場合は、オープン位置の調整も考慮する必要があります。 バルブの直角の移動を確保する
バルブメンテナンス作業が望ましい効果と用途を達成できるように、バルブメンテナンスは科学的な態度で扱われなければなりません。 生産を正常に実行し、ダウンタイムを削減し、経済的利益を増やすには、バルブに関してこれら 3 つの点を適切に行う必要があります。
2. バルブを正しく使用することが最も重要です
3. 正しいメンテナンスが保証です
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