「己を知り、敵を知り、決して戦いに終わらない」 バルブを正しく選択して使用するための前提条件は、各バルブの長所と短所、および使用する媒体の物理的特性（温度、圧力）を包括的かつ具体的に理解することです。化学的性質（腐食性）。媒体の清浄度 (固体粒子や粘度がないことなど) を考慮して適切な製品を選択すると、最高の性能と最も経済的な耐用年数を得ることができます。以下では、次のバルブの長所と短所を分析します。
NO.1
バタフライバルブは、円板状の開閉部材を約９０°往復運動させて流路の開閉、調整を行うバルブである。
アドバンテージ：
①構造が簡単、小型、軽量、消耗品が少なく大口径バルブに適しています。
②素早い開閉、低流動抵抗。
③固体粒子が浮遊したメディアにも使用でき、シール面の強度に応じて粉粒体メディアにも使用できます。換気および除塵パイプラインの双方向開閉および調整に適用でき、冶金、軽工業、電力、石油化学システムのガスパイプラインや水路に広く使用されています。
短所:
① バタフライバルブの構造およびシール材の制限により、高温・高圧の配管システムでの使用には適しません。
②ボールバルブやストップバルブに比べてシール性が悪いため、シール性があまり要求されない箇所に使用されます。
NO.2
ボールバルブはプラグバルブから進化したバルブです。その開閉部分は球体であり、球体をバルブステムの軸の周りに90°回転させて開閉の目的を達成します。ボールバルブは主にパイプライン内の媒体の流れを遮断、分配、方向変更するために使用されます。
アドバンテージ：
①流れ抵抗が最も低い（実際には0）。
②作業中（無潤滑時）の固着がないため、腐食性媒体や低沸点液体でも安心して使用できます。
③高圧下 温度、温度範囲内で完全シールが可能です。
④素早い開閉を実現でき、テストベンチの自動化システムに最適です。バルブを素早く開閉しても動作に影響はありません。
⑤球形のクロージャは境界位置に自動的に配置されます。
⑥作動媒体は両側から確実にシールされています。
⑦全開・全閉時の球体と弁座と媒体のシール面は絶縁されており、バルブを高速で通過する媒体がシール面を侵食することはありません。
⑧コンパクトな構造、軽量、中低温媒体システムに適した最も合理的なバルブ構造。
⑨対称のバルブ本体、特に全体の構造は、パイプラインからの応力に十分に耐えることができます。
⑩閉鎖ピースは閉鎖時の高い圧力差に耐えることができます。 ⑾本体が完全に溶接されたボールバルブは地中に直接埋め込むことができるため、バルブの内部部品が腐食せず、最大耐用年数は30年に達します。石油や天然ガスのパイプラインに最適なバルブです。
短所:
①ボールバルブのメインシートシールリングの材質はポリテトラフルオロエチレンであるため、ほとんどすべての化学物質に対して不活性であり、摩擦係数が小さく、性能が安定し、老化しにくく、使用温度範囲が広く、シール性能に優れるという総合的な特性を備えています。ただし、PTFE の物理的特性には、高い膨張係数、低温流れに対する感受性、低い熱伝導率などがあるため、これらの特性に重点を置いたバルブ シート シールの設計が必要です。したがって、シール材が硬くなるとシールの信頼性が損なわれてしまう。また、PTFE は耐熱グレードが低く、180℃以下でしか使用できません。この温度を超えると、シール材が劣化します。長期使用の場合は通常120℃までの使用となります。
② 調整性能はストップバルブ、特に空圧バルブ（または電動バルブ）に比べて劣ります。
NO.3
遮断弁は閉鎖部（ディスク）が弁座の中心線に沿って移動する弁です。この弁体の移動形態によれば、弁座ポートの変化は弁体のストロークに比例する。このタイプのバルブは弁棒の開閉ストロークが比較的短く、弁座ポートの変化が弁体のストロークに正比例するため、非常に信頼性の高いカットオフ機能を備えています。 、流量調整に非常に適しています。したがって、このタイプのバルブは遮断または調整および絞りに非常に適しています。
アドバンテージ：
①開閉時のバルブクラックと弁本体シール面との摩擦がゲートバルブに比べて小さく、耐摩耗性に優れています。
②開口高さは一般的に弁座流路の1/4程度であり、ゲートバルブに比べて非常に小さい。
③通常、バルブ本体とバルブディスクのシール面は 1 つだけであるため、製造プロセスが改善され、メンテナンスが容易になります。
④パッキンは一般的なものです。 ポリテトラフルオロエチレンですので、耐熱レベルが高くなります。
短所:
① バルブを通る媒体の流れ方向が変化するため、ストップバルブの最小流れ抵抗も他のほとんどのタイプのバルブよりも高くなります。
②ストロークが長いため、ボールバルブに比べて開く速度が遅くなります。
NO.4
ダイヤフラムバルブとは、弁本体とボンネットに取り付けられた可撓性の膜またはダイヤフラムを組み合わせたものを指し、その閉鎖部分はダイヤフラムと接続された圧縮装置です。弁座は堰状になっています。
アドバンテージ：
①制御機構が媒体通路から分離されているため、作動媒体の純度が確保されるだけでなく、パイプライン内の媒体が制御機構の作動部分に影響を与える可能性も防止されます。この安全施設で使用される有害な媒体を制御する場合を除き、バルブ ステムに別のシールを使用する必要はありません。
②作動媒体はダイアフラムとバルブ本体にのみ接触するため、両方ともさまざまな材質を使用できるため、バルブはさまざまな作動媒体を理想的に制御でき、特に化学腐食や浮遊粒子を含む媒体に適しています。
③バルブ本体、ダイヤフラム、バルブカバーAss'yの3部品のみのシンプルな構造です。バルブの分解・修理が容易で、ダイヤフラムの交換も現場で短時間で完了します。
短所:
① ダイヤフラムバルブはダイヤフラム材質の制限により、低圧、低温用途に適しています。通常150℃以下。
②調整性能が比較的悪く、狭い範囲しか調整できません（通常は開度2/3まで閉めた状態で流量調整に使用できます）。
NO.5
逆止弁は、逆流弁、逆止弁、背圧弁、一方向弁とも呼ばれます。これらのバルブは、パイプライン内の媒体の流れによって生じる力によって自動的に開閉し、自動バルブに属します。逆止弁は配管系に使用され、媒体の逆流を防止し、ポンプや駆動モーターの逆転を防止し、容器媒体を排出することが主な役割です。逆止弁は、圧力がシステム圧力を超える可能性がある補助システムのパイプラインに供給するために使用することもできます。スイングタイプ（重心で回転）とリフティングタイプ（軸に沿って移動）に分けられます。
アドバンテージ：
①逆止弁の作動特性は、負荷変動が大きく、開閉頻度が低いことです。一度閉状態または開状態になると、使用期間が非常に長くなり、可動部品を動かす必要がありません。
短所:
①逆止弁は、実際の用途では速閉用として定性的に定められていることが多いため、逆止弁が閉じた瞬間に媒体は逆方向に流れます。バルブ フラップが閉じると、媒体は最大逆流速度から急速に減少します。圧力がゼロになり、圧力が急激に上昇する「ウォーターハンマー」現象が発生し、配管系に破壊的な影響を与える可能性があります。ウォーターハンマーは、圧力パイプライン内の過渡流における圧力波の一種です。圧力パイプライン内の流体速度の変化によって引き起こされる圧力の上昇または下降の油圧ショック現象です。物理的な理由は、流体の非圧縮性、流体の動きの慣性、およびパイプラインの弾性の複合効果です。パイプラインに潜むウォーターハンマーの危険を防ぐために、長年にわたり、ウォーターハンマーの影響を最小限に抑えながら逆止弁の適切な性能を確保するために、逆止弁の設計にいくつかの新しい構造と新材料が採用されてきました。満足のいく進歩が見られました。
ヒント：
「才能は自分のニーズに適したものであり、適切に使えば使われるし、使われなければ厄介になる。」適切なバルブを選択することは、企業で人を雇用することと同じです。弁の機能自体には善と悪の区別がないことを知らなければなりません。バルブは長所を活かし、短所を避け、適切に使用し、機能を最大限に発揮します。
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